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發布時間:2020-07-15 08:57  
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雕銑機維修廠系統復位法例3:捷克SKODA公司的一臺數控鏜銑床,數控系統為西門子840C系統。一次加工過程中出現43號報警(PLC未準備好工作)查閱西門子診斷手冊,故障原因為一般數據接口連接的硬件或軟件故障或者是PLC機床數據錯誤或與用戶程序不一致。重新上電復位后,故障現象發生了改變,數控系統CSB板(中央服務板)上PowerLED為綠色而out-puterrLED為紅色。43號報警依然出現,而機床X,Y,Z,U,W軸均被鎖,液壓和靜壓系統不能建立,伺服驅動系統611D系列均出現報警情況,分析故障原因認為X,Y,Z,U,W軸被鎖與CSB板輸出錯誤有關,進入系統總復位界面將PLC復位,運行NCKPOWERON此時原存儲在USER/PLC菜單下的ANW-PLG文件被加載,43號報警消除,但是CSB板outputerrLED仍然顯示為紅色,其余報警未消除。一、產生機械故障的原因(一)根據機械故障產生的原因,機械故障可分為:錯用性故障、磨損性故障以及天性故障。
搞清了故障現象,然后根據機床和數控系統的工作原理,就可以很快地確診問題所在并將故障排除,使設備恢復正常使用。故障無非是檢測開關、繼電器、電磁閥的損壞或者機械執行結構出現問題,這些問題基本都可以根據PLC程序,通過檢測其相應的狀態來確認故障點。而遇到一些系統故障時,有時情況比較復雜,采用以下的方法及檢測原則可快速確認故障點。這是因為:①單純的一階非周期環節是不能工作的,由于靜態誤差太大,計算機的計算和控制再精準都無濟于事,單純的二階振蕩環節對于數控機床也不實用,因為數控機床的最終控制是位置,一般由一階非周期環節及二階振蕩環節所組成才是可行的。
數控設備的常見的故障診斷與維修方法
一臺采用SIEMENS 3系統的數控磨床,一段時間在自動加工過程中,經常中途停止自動循環,并且出現報警114“SERVO LOOP HARDWARE”,指示Y軸伺服系統出現問題,根據手冊說明,是伺服測量反饋系統的問題。為了進一步確認故障,本著先靜后動的原則,機床開機回完參考點后,機床不進行任何操作處于等待狀態,這時機床并不出現報警,當進行自動加工時,偶爾就出現這個報警,并且每次都是在運動到190mm左右時出現報警,因為這臺機床的X軸和Y軸的位置反饋采用的是光柵尺,其引出電纜與滑臺一同運動,因此懷疑該電纜經常運動而使一些信號線折斷,在運動到一定位置時斷開產生報警,經檢查證實了這一判斷,更換新的電纜后,故障消除。這臺機床另一次出現這個故障,在靜止觀察時就出現這個報警,因此懷疑控制板有問題,將位控板上Y軸的EXE板與X軸的對換,這時開機測試,故障轉移到X軸上,說明原Y軸的EXE板損壞,更換新的EXE板故障消除。3)采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。
東莞數控車床維修正確地選擇數控刀具是很重要的對數控刀具總的要求是裝置調整方便、剛性好、精度高、耐用度好,此基礎上綜合考慮工件材料的切削性能,機床的加工能力,數控加工工序的類型,切削用量以及與機床和數控裝置工作范圍有關的諸多因素。
1.東莞數控車床維修選擇刀具的類型和規格時,主要考慮以下因素的影響:
生產性質這里生產性質指的零件的批量大小,主要從加工利息上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具,可能是合算的而在單件或小批量生產時,選擇規范刀具更適合一些。