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焊接Mpp電力管時如何避免出現咬邊

MPP管道焊接中的咬邊如何處理?在焊接過程中，焊縫邊緣的母材可能會被電弧或火焰從凹處或凹槽中熔化，其中焊接電流過大，電弧過長，焊條角度不大掌握得當，操作不熟練。在氣焊過程中，火焰能量過大，焊槍的傾斜角度不合適，可能導致焊縫咬邊現象。接下來，讓我們看看避免焊接MPP管道咬邊的正確方法：

MPP管采用手工電弧焊時，應選擇適當的焊接電流，但不能太大。應控制電弧的長度，并應采用短電弧焊接。當電極水平擺動時，掌握合適的電極角度和熟練的操作方法。它應該在凹槽的邊緣處停留很長時間，以使熔化的電極金屬充滿邊緣，但在中間，應該要快一些。當MPP管道通過氣焊進行焊接時，應調節適當的火焰能量速率。焊槍和焊絲的擺動應協調一致。

為了確保MPP管的焊接質量，一旦發生咬邊缺陷并且其深度或長度超過允許值，應先清除咬邊的渣。然后使用直徑較小，品牌相同的焊條，其焊接電流可以比普通焊接略大，因此可以進行補焊。

mpp電力管

MPP電力管又叫(MPP電力電纜保護管、MPP電纜保護管)，分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管或拖拉管。因為它有無須大量挖泥、挖土及破壞路面等特點，因此現在在我國的市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程中，mpp電力管的應用是十分廣泛的。

除此之外，mpp電力管還被應用于城鄉非開挖水平定向鉆進電力排管工程中，而且還被應用于名開挖電力排管工程中;更被應用于城鄉非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程和工業廢水的排放工程中。

mpp電力管的幾種加工方法

mpp電力管有很多不同的加工方法，主要有四種擠塑、滾塑、薄膜和吹塑，下面我們就來詳細了解一下mpp電力管是如何加工的：

　　1、擠塑：在加工過程中，低的mpp電力管可獲得適宜的熔體強度，更寬品級的電力管更適于擠塑。

　　2、滾塑：采用這種加工法的mpp電力管的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動，其熔體指數范圍一般為3-8。

　　3、薄膜：這種方法制造的mpp電力管，一般用于要求優越的拉伸性和的防滲性的地方。

　　4、吹塑：可用的指標如熔體強度、ES-CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。

　　用以上方法制造的mpp電力管，在模塑周期的段，流動性好，而后交聯以形成其卓越的抗環境應力開裂性、韌性，耐磨性和耐氣候性。

MPP電力管相關說明介紹

MPP電力管相關說明介紹:

 MPP料指一類以普通聚樹脂（PP）為基料，添加具有耐熱、抗高壓、絕緣性優越等化學原料、化學助劑共聚而成的改性聚合物。MPP料與普通的PP料相比，更具耐沖性、耐油性、耐化學藥品性，同時具有較強的熱穩定性和局部抗熱能力等優良性能，適于生產MPP電力管。

 MPP料又叫做?改性聚料（MPP料），主要用來生產MPP電力電纜管，改性聚管(MPP管、MPP電力管)具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。MPP電力電纜管具有良好的電氣絕緣性；具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能；MPP管抗拉、抗壓性能比HDPE高；另外MPP管質輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接；MPP管具有耐腐蝕，使用壽命長特優異的物理性能。