沈陽數(shù)控系統(tǒng)廠家常用解決方案 合肥廣數(shù)專業(yè)品質

數(shù)控機床常用導軌

1.塑料導軌

a.貼塑導軌。貼塑導軌摩擦因數(shù)低，數(shù)控機床，在0.03到0.05范圍內，且耐磨性、減振性、工藝性均好，廣泛應用于中 小型數(shù)控機床。

b.注塑導軌。注塑導軌又稱為涂塑導軌。其抗磨涂層是環(huán)氧型耐磨導軌涂層，其材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化相為基體，加入增塑劑，混合成膏狀為一組分，固化劑為一組分的雙組分塑料涂層。這種導軌有良好的可加工性，有良好的摩擦特性和耐磨性，其抗壓強度比聚四氟乙希導軌軟帶要高，特別是可在調整好固定導軌和運動導軌間的相對位置精度后注入塑料，可節(jié)省很多工時，適用于大型和重型機床。

2.滾動導軌    滾動導軌分為直線滾動導軌、圓弧滾動導軌、圓形滾動導軌。直線滾動導軌品種很多，有整體型和分離型。整體型滾動導軌常用的有 滾動導軌塊，滾動體為滾柱或滾針，其有單列和雙列。分離型滾動導軌有V字形和平板形，大型機床設備，滾動體有滾柱、滾針和滾珠。為提高抗振性，有時裝有抗振阻尼滑座。

機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，數(shù)控機床，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；建議機床連續(xù)運行多24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。

數(shù)控機床的冷卻系統(tǒng)與考核重點

1、機床的冷卻和溫度控制包括：（1）對機床自身的冷卻（2）對刀具和工件的冷卻零件的加工精度高，必須保證環(huán)境溫度。電氣系統(tǒng)采用散熱片、風扇或制冷措施冷卻。

2、工件的冷卻，運用數(shù)控編程指令控制切削液的關閉。

考核重點1、數(shù)控機床主傳動與進給傳動系統(tǒng)類型和特點2、數(shù)控機床典型結構：主軸結構、如滾珠絲  杠及其間隙調整、齒輪傳動及間隙調整。3、數(shù)控電火花加工工藝及其特點。4、數(shù)控加工中心換刀裝置與刀庫結構5、數(shù)控機床安裝、調試與驗收。

數(shù)控機床尺寸不穩(wěn)定的原因：

1、工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準確

故障原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預定的軌跡內，編程格式是否符合說明書要求

解決方案：螺紋程序段時出現(xiàn)亂牙，螺距不對，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。

2、加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

故障原因：振動頻率的重疊導致共振；加工工藝;參數(shù)設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。

解決方案：找出產生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對于步進電機，加工速率F不可設置過大