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發布時間:2021-04-03 14:51  
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測量12Cr1MoV液壓支柱無縫管的數據處理
被測12Cr1MoV液壓支柱無縫管三維測量數據的數據處理,終目的是建立CAD模型,以便在通用的CAD系統中進行修改設計和設計。測量數據的CAD反向建模技術,包括測量點云數據的分割、曲面擬合和重構等內容。
(1)測量點云數據的分割。一個物體很難只用一個曲面數學模型表示,必須將點云數據進行分割(分塊),形成多個曲面模型,然后將分塊的曲面模型進行光滑的連接(縫合),構成被測12Cr1MoV液壓支柱無縫管的整體曲面模型。測量數據分割原則是:要求數據塊的凸凹性一致,曲面重構時態性較好。常用的數據分割方法有:基于曲率法(規則數據分割)、基于邊界特征法(散亂數據分割)、基F面特征法(散亂數據分割)。
(2)曲面擬合和重構。曲面模型重構,一般采用通用的曲面模型圖形標準進行重構,常用的圖形表達方法有Bezier、B樣條、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重構方法有點一線一面曲面擬合方式、輪廓母線回轉法等,曲面重構時,根據重構曲面的特征選擇使用。

燒制12Cr1MoV液壓支柱無縫管出現孔洞現象的處理
有粘結劑的空心纖維埋植在混凝土中,當建筑物受到外界壓力,材料內部應力改變,產生裂紋,粘結劑從空心纖維流向基質而固化,以修補12Cr1MoV液壓支柱無縫管瞬間產生的裂紋。這一技術被廣泛地應用在公路、地基、橋墩等建筑物。
對高溫疲勞和蠕變時銅內部形成的孔洞,研究發現在13.8Pa的靜水壓力下退火時可以觀察到孔洞的燒結現象,而隨后在真空下退火時,出現與孔洞燒結相反的現象。觀察發現退火后孔洞逐漸減小,但是12Cr1MoV液壓支柱無縫管上的孔洞仍然存在。用CT或X射線將裂紋定位后,對著裂紋處鉆一個小孔,將釬焊藥填人進行釬焊,實現內部微裂紋的修復。
可以將大電流脈沖作為瞬時輸入能量的一種方式,將含有裂紋的零部件通以大電流脈沖,當電流方向垂直于裂紋時,調整電流的大小將可以實現無融化情況下的裂紋修復。并可以調整材料內部微結構。實現材料疲勞性能的改善。


12Cr1MoV液壓支柱無縫管材質的均勻性
(1)12Cr1MoV液壓支柱無縫管的均勻性是長尺寸帶材制備的基本條件微觀均勻性涉及成分、組織及非超導相彌散細小分布等。除了粉體材料處理工藝外,它與塑性成形工藝參數選取也具有十分密切的聯系。宏觀均勻性所關心的是沿帶材長度方向金屬基材與超導粉體復合界面的規則程度和整體均勻性。它與拔制和軋制變形工藝中各道次的加工變形率及總變形量相關。研究發現,隨著拔制和軋制道次的增加。復合界面的不規則性隨之增大,引起晶粒的織構程度降低·從而影響到超導帶材臨界電流密度J值。變形的不均勻性導致復合界面層的“香腸狀”帶芯現象,它將阻礙超導相形成,并減少晶粒織構,使J。值降低。
(2)塑性成形是對12Cr1MoV液壓支柱無縫管進行壓實和提高密度的過程當超導粉體材料密度偏低時,空隙度增大,將加劇裂紋形成和有害第二相的產生,同時也會減小有效導電面積,從而降低超導帶材的丿。值與機械性能。在同一截面上,如果粉體材料密度分布不均勻,電流傳輸也表現出不均勻分布特征,從而影響到超導電性能。由此看出,合理的塑性變形工藝不僅能夠改善粉體材料壓實密度的均勻性,也是控制金屬基材與超導粉體復合變形應變分布特征的關鍵環節。

