分切機刀片廠家常用解決方案「在線咨詢」

圓刀片廠家介紹刀具使用存的問題：

1、加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀具來完成，加工圓刀片精度過高時，難以達到加工要求。配件加工過程中端面質量不理想，希望有好的解決方法，或者在刀具材料上有好的選擇。

2、刀具消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經常變化品牌，刀具消耗量過圓刀片大，從而加大了對刀具成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發揮出刀具的切削性能，刀具消耗嚴重。

3、切削用量不能較大的優化。操作人員不能針對不同材質的材料對切削用量進行合圓刀片理的選擇。主要因為操作人員以在校學生為主，生產經驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經驗取舍，切削用量沒有實現優化，造成切削效率相對較低。不同材質及不同類型的刀具，切削過程中的變量選取不合理。

分切機刀片是紙制業加工生產制造中的一道必備加工環節，分切機刀片如果出現偏差就會影響紙制品生產的質量。

一、分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調節不當;

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異;

3、分切機刀片的導紙輪調整不當;

4、分切機刀片送紙不當。

二、分切機刀片壓痕線容易：

1、原紙低劣;2、壓線過深。

三、分切機刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機刀片刀架角度不正;

2、分切機刀片不在刀槽中心;

3、分切機刀片刀刃磨偏。

雖然粉碎機刀片的主油路已經換向，但是主閥閥芯上的錐面打開回油通道很小，油缸啟動速度很慢。主閥芯繼續向左移動。此時，從閥芯端部排出的油僅通過端面的油道和節流閥流出。為了不經過節流閥，閥芯上設置有沉槽，這樣排出的油可以通過快跳油路直接排出。通過改變粉碎機刀片節流閥的開度，可以改變由主閥芯錐面控制的主閥國家油口開啟的速度，從而控制啟動的速度和平滑度。當主閥芯移動到末端回油口打開時，粉碎機刀片工作臺的速度達到相應的值。

粉碎機刀片工作臺的倒車制動和倒車過程與上述過程類似。工作臺的制動是由先導閥行程制動和主閥時間閥制動共同作用實現的。粉碎機刀片工作臺撐閥的長度取決于主閥，撐閥可以通過調節節流閥來控制。工作臺反向啟動的速度和穩定性也是由主閥決定的，閥的長度可以通過調節節流閥來調節。