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發布時間:2021-10-07 14:50  
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結論
(1)該煙氣余熱回收器改造方案技術可行,系統設計布置合理
(2)改造后可大大降低煉鋼的運行成本,降低能耗指標,經計算改造后電爐的噸鋼單位能耗可下降18.32 kgce,改造完成后每年可節約2萬tce。
(3)通過改造可電爐存在的除塵問題,滿足國家環保要求。
(4)煙氣余熱回收器利用廢氣中的余熱產生蒸汽回用于生產,代替部分燃氣鍋爐生產蒸汽,降低鋼廠CO2、SO2、NOx排放量,達到了節能減排目的。
煙氣余熱回收器
又叫煙氣再熱器,是煙氣脫硫系統中的主要裝置之一。它的功能在于使排出的煙溫度加熱上升,達到溫度以上,而過程便是將噴水后原煙氣中脫硫后的凈煙氣重新加熱到符合環保法規要求的排放溫度(通常不低于75~80 ℃) ,從而做到污染物在排出后能夠在大范圍內擴散,而不是在電廠周圍集中沉降。煙氣腐蝕是因為硫元素摻雜在燃料中,當燃料燃燒時會生成SO2,SO3,一旦換熱面的外表面溫度低于煙氣溫度時,在換熱面上經過的SO2或SO3就會形成硫酸霧露珠,導致換熱面腐蝕,而就在這個過程中擔要的角色,可以減輕對進煙道和煙囪的腐蝕、提高污染物的擴散度、降低進入吸收塔的煙氣溫度、降低塔內對防腐的工藝技術要求。1、腐蝕問題在熱管換熱器的應用中,出口排煙溫度過低會使熱管換熱器的出口壁溫低于,引起受熱面金屬的嚴重腐蝕,因此,不能將排煙溫度降得過低,一般要求排煙溫度比高5~10℃,作為防腐蝕的安全裕量。
煙氣余熱回收利用方式
1、 直接供熱式采暖系統
用蒸汽加熱采暖循環水后直接向用戶供熱,這種供熱方法稱為直接供熱。直接供熱方法的供水壓力較低,一般不逾越0.6MPa,這種方法適用于供熱面積較小的采暖系統。
2、 直接供熱式采暖系統
直接供熱式采暖系統是將供熱系統分為兩個循環回路,分別稱為一次網和二次網,通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環回路聯絡在一起。高溫水在一次網中循環,低溫水在二次網中循環,高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。且煙氣余熱回收設備噴射式混合加熱器的首要作用是代替表面式汽—水換熱器,完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套處理費事的凝結水回收系統,而且占用空間小,不需要保護,出資僅為表面式汽水換熱器的1/5,所以具有顯著的運用優勢。鍋爐煙氣余熱回收裝置,通過在儲水器內設置至少兩根并行排列的煙氣流通管道,為煙氣提供了多條煙道,增加了煙氣的換熱面積,加快了煙道的排風流速,快速地為儲水器內的水加熱,使得儲水器內的水迅速達到需要的溫度。