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發(fā)布時間：2020-08-11 11:20
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牙嵌式離合器的結構特征
為了保證離合器能準確地嚙合，無論是哪一種齒形的牙嵌式離合器，其結構上均具有共同的特征：各齒的側面都必須通過離合器的軸線或向軸線上一點收縮， 即齒側必須是徑向的，從軸向看端面上的齒，齒與齒槽呈輻射狀。
對于等高齒（矩形齒和梯形等高齒）離合器，其齒頂面與槽底面平行；對于收縮齒（尖齒形、鋸齒形齒和梯形收縮齒）離合器，在軸向截面中，齒頂和槽底不平行而呈輻射狀，即齒頂和槽底的延長線及它們的對稱中心線都匯交于軸上的一點。
牙嵌式離合器的主要技術要求
牙嵌式離合器一般都是成對使用的。為了保證準確嚙合，獲得一定的運動傳遞精度和可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩，兩個相互配合的離合器必須同軸，齒形必須吻合，齒形角必須一致。牙嵌式離合器的主要技術要求如下：
（1）齒形準確。包括齒形角、槽底的傾角和齒槽深等。
（2）同軸精度高。齒形的軸線（匯交軸）應與離合器裝配基準孔軸線重合（偏移要小）。
（3）等分精度高。包括對應齒側的等分性和齒形所占圓心角的一致性。
（4）表面粗糙度值小。牙嵌式離合器的齒側面是工作表面，其表面粗糙度為3.2微米，甚至是1.6微米。
（5）齒部強度高，齒面耐磨性好。
多片摩擦離合器
1）原理
外殼通過花鍵與一組外摩擦片，聯(lián)接在一起；套筒也通過花鍵與另一組內(nèi)摩擦片聯(lián)接在一起。
2）特點
工作時，向左移動滑環(huán)，通過杠桿、壓板使兩組摩擦片壓緊，離合器處于接合狀態(tài)。若向右移動滑環(huán)時，摩擦片被松開，離合器實現(xiàn)分離。
3）外摩擦片特點
外緣上有3個凸齒，與外套筒內(nèi)孔的3條軸向凹槽相配，其內(nèi)孔則不與任何零件接觸。
4） 內(nèi)摩擦片特點
內(nèi)孔壁上有3個凹糟（或凸齒），與內(nèi)套筒外緣上3 個軸線凸齒（或凹槽）相配，而起外緣孔則不與任何零件接觸。內(nèi)摩擦片有時也支承碟形，其目的是：在承壓時被壓平而與外摩擦片貼合，松開時由碟形摩擦片彈性變形的作用，可迅速與外摩擦片分離。
5） 應用
可傳遞大的扭矩，但結構復雜；適用于中、重型汽車等機械。
離合器異響
（1）故障現(xiàn)象
離合器接合時，或踩下離合器踏板少許，或完全踩下時，離合器發(fā)出不正常響聲。
（2）故障主要原因及處理方法
造成異響的根本原因在于離合器的部分零件嚴重磨損及主、從動部件傳力部位松曠，離合器接合或分離的瞬間，由于慣性沖擊的作用，造成不正常摩擦或撞擊而產(chǎn)生異常響聲。具體原因主要有：
①分離軸承缺油或損壞，應予潤滑或更換；
②分離軸承與膜片彈簧（或分離杠桿）內(nèi)端之間無間隙，應予調(diào)整；
③分離軸承回位彈簧折斷，應予更換：
④摩擦片鉚釘外露，應予修理；
⑤膜片彈簧破碎，應予更換；
⑥踏板自由行程過小，應予調(diào)整；
⑦從動盤減振器彈簧折斷等。
