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                        發布時間：2021-05-19 04:19  
                        
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              攪拌軸徑≤80mm的泄漏小于5ml/h，攪拌軸徑＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊設計的密封不受此限）。機械密封在沒有保障措施的情況下不允許安裝在容器上運輸到使用廠；攪拌軸沒有校動平衡的攪拌嚴禁在空釜狀態下運轉；每次使用前先開通冷卻水，每次使用結束后zui后關閉冷卻水；機械密封傳動有方向性設計的，運轉前應確認符合設計旋向；但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使機械密封發揮它應有的作用。 化學工業生產過稱一般多為連續化，自動化生產，其生產工藝操作條件要求很嚴格，現場所需的設備也很特別，種類繁多，通用設備、化學反應設備、物料輸送設備、分離設備、傳熱設備等
              


              


              方案32則是外沖洗加靜環背面急冷措施。外沖洗是把外界與泵送介質相容的低溫潔凈冷卻油注人密封腔內，對密封件進行直接冷卻降溫，并及時排除介質中的固體顆粒避免進人密封端面或在密封附近集聚而產生磨粒磨損。統計結果表明，在保證輔助系統正常工作和泵穩定運轉的情況下，高溫油泵機械密封的使用壽命可達一年以上。影響密封的主要因素:操作條件：主要有工作介質的腐蝕、溫度以及工作環境等，其中以溫度的影響為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導致泄漏。
              


              


              對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質)，一般可考慮以下方法： (1) 采用合適的環境控制措施，如外沖洗 帶旋風分離器的管路沖洗系統。 (2) 采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質壓力，因而泵送介質不會進入密封腔。如這樣安裝，閥門不能自行關閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進水管，zui下一節zui好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應在60°以上。進水管的進水口位置不對（1）進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。（2）進水管的進水口入水深度不夠時，這樣會引起進水管周圍水面產生漩渦，影響進水，減少出水量。
              


              


              螺孔要避免相交15.避免螺栓穿過有溫差變化的腔室16.靠近基礎混凝土端部不宜布置地腳螺栓17.受剪螺栓釘桿應有較大的接觸長度18.考慮螺母擰緊時有足夠的扳手空間19.法蘭結構的螺栓直徑、間距及聯接處厚度要選擇適當20.要保證螺栓的安裝與拆卸的空間21.緊定螺釘只能加在不承受載荷的方向上22.鋁制墊片不宜在電器設備中使用23.表面有鍍層的螺釘，鍍前加工尺寸應留鍍層裕量

              
	泵軸的軸向竄量

              

              
	機封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實際生產中，往往泵軸產生很大的竄量。

              

              


              


                                  
              
                
              
                
                
              
                    
                        
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