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              銀川橋架噴塑噴粉廠家量大從優「特固」

              發布時間:2021-10-03 18:44  

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              噴粉設備性能特點

              噴粉設備包括噴粉室、供粉系統(含槍 提升機)

              、回收裝置、通風系統等,回收裝置有布袋 旋風、

              濾芯、小旋風 濾袋、小旋風 多孔板等形式。這一類噴粉設備應用較為廣泛的城市

              噴粉設備也是大家日常關心的一個問題那么今天本文講解了關于噴粉設備詳細參數以及

              山東特固機械噴粉設備性能特點我們一起看一下吧~


              噴粉系統?

              粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進,

              換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品

              噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化




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              粉末涂裝的步驟

                 1首先確定需要涂裝的底材類型。粉末涂料分為熱塑型和熱固性2種,需要根據不同的底材選擇合適的粉末涂料,以達到好的涂裝效果。

              2在涂裝開始前,拆卸所有的螺紋或者潤滑接口,但是很多人卻忘記了這個步驟。粉末涂料會附著在所有的東西上,包括螺絲、螺母、軸承等不需要涂裝的部位。

               3徹底清潔金屬表面。使用拋丸或噴砂處理硬質合金,去除表面的污垢、銹跡。用化學溶劑清洗表面的油脂、涂層,并可以進行拋光打磨。如果需要,鋁、鎂和其他軟金屬合金可以用溶劑清洗,鋼絲刷打磨。

              4將粉末涂料涂裝在底材表面。通過使用噴槍或壓縮空氣噴霧器,使帶電的粉末涂料吸附于接地的底材表面,噴槍的價格根據供應商,在實驗中,可以將粉末直接噴涂在金屬板表面。

               5選擇適當的溫度固化附著在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化,一般可應用于尺寸比較小的金屬底材,大型底材也可采用紅外或其他無焰熱源固化方式。通常情況下,物體被加熱到175~190℃,約10~15min,再冷卻。





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               可用于汽車涂裝的粉末靜電噴涂法的基本原理與靜電噴涂溶劑涂料的原理是相同的,被涂件接地為正極。粉末涂裝一次涂裝涂層可達60~100um以上的厚度,一次烘烤,形成的涂層均勻,附著力強,涂層的保護和裝飾性能都較高。美國克萊斯勒公司已在兩家工廠的車身底盤零件的涂裝上應用粉末涂料。粉末可回收再用,粉末利用率如回收經過篩再用,可達95%左右,又因無溶劑和飛散粉末可回收,環境污染比其他涂裝方法都小,易形成機械化、自動化流水線涂裝生產,適宜多種金屬件進行涂裝,一次涂裝,一次烘烤成膜,涂裝生產周期短。


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              打磨修正更容易:由于靜電噴涂uv漆是專配的高分子油漆,所以油漆分子更細,使打磨性更加優越,大大節省了打磨時間和人工成本;

              涂裝低碳環保:靜電噴涂設備通過靜電場可以讓油漆定向移動,大大減少了稀釋劑的用量,從而讓整個涂裝線干凈整潔無異味,即使人站在噴槍旁邊也聞不到油漆氣味,做到了環保涂裝。