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發布時間:2020-11-09 10:20  
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橡膠模具一般都是熱干壓模,加工時將膠條放入橡膠模的型腔里,合模后,將模具放入熱壓機里,加熱、加壓、保溫,再將模具取出,打開模具取出產品。乳膠磨具一般是注塑模,將熔化的塑膠原料注射進模具型腔,待原料在模具型腔內冷卻凝固后,將模具打開,頂出成品。
乳膠模具大小不同價格也是不一樣的,乳膠模具價格在(15cm-60cm)35-200元的不等,彈性好,表面光滑,容易脫模,模具純手工打造,模具內側光滑,圖案精致,線條流暢,乳膠模具的優點是壽命長,拉伸度好,易脫模,脫模后基本不需要修理。白坯表面光潔,精致,做出來的白坯更精致。
選擇分型面時一般應遵循以下幾項原則:
1、為了便于塑件起模,分型面一般使塑件在開模時留在下?;騽幽I?,且分型面應選在塑件外形的輪廓處。
2、選擇分型面時,應盡量只采用一個與開模方向垂直的分型面,并盡量避免側向抽芯與側向分型。
3、對于有同軸度要求的塑件,模具設計時應將有同軸度要求的部分設計在同一模板內。
4、分型面的選擇應有利于防止溢料。當塑件在分型面上的投影面積接近于注射機的面積時,就有可能產生溢料。
分型面的選擇應有利于防止溢料。當塑件在分型面上的投影面積接近于注射機的面積時,就有可能產生溢料。
分型面的選擇應有利于排氣。為此,一般分型面應與熔體流動的末端重合。
對于高度較高的塑件,其外觀無嚴格要求時,可將分型面選擇在中間。此外,選擇分型面是還應考慮到塑件的精度、塑件的外觀質量要求、模具加工難易程度等因素。