高碳分子油生產(chǎn)廠家歡迎來電 永龍化工有限公司

導(dǎo)熱油散熱器出現(xiàn)問題的主要原因分析:傳熱油散熱器已逐漸應(yīng)用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我相信散熱器的超很好理解，但我們在應(yīng)用過程中也存在一些問題。這些問題的主要原因是什么？如果傳熱油散熱器的熱管過熱，則可能導(dǎo)致壓力過大，爐管也會破，從而發(fā)生泄漏物體和事故。如果傳熱油進(jìn)入我們工作的設(shè)備，。如果法蘭和泵的密封件有泄漏，如果沒有及時處理，可能會在遇到火災(zāi)時引起火災(zāi)。在使用導(dǎo)熱油散熱器的過程中，事故可能導(dǎo)致泄漏。

在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中起著關(guān)鍵的作用。通常膨脹槽是被安裝在系統(tǒng)的點(diǎn)，除了容納受熱后膨脹的導(dǎo)熱油外，還能夠補(bǔ)充蒸發(fā)或操作損耗的導(dǎo)熱油、氮?dú)饷芊獾茸饔谩５獨(dú)饷芊獾呐蛎洸壑饕欠乐箤?dǎo)熱油接觸空氣氧化、還可施加一定的壓力，來保持導(dǎo)熱油液相運(yùn)行。如果導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)高于導(dǎo)熱油的加熱溫度，膨脹槽是可以不采用氮封的；當(dāng)初餾點(diǎn)小于導(dǎo)熱油的加熱溫度，導(dǎo)熱油中會有部分組分汽化，這種情況下不但會有很大的蒸發(fā)損耗，而且很危險，膨脹槽必須采用氮?dú)饷芊狻?/span>

避免導(dǎo)熱油的氧化；作為熱載體的導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行的情況下容易發(fā)生氧化反應(yīng)，造成油品變質(zhì)劣化，所以應(yīng)在設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，以確保系統(tǒng)的封閉性，避免與空氣接觸，延長熱油使用壽命。避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦；當(dāng)導(dǎo)熱油的油溫超過zui高使用允許溫度時，在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，一旦結(jié)焦層產(chǎn)生，影響熱量的置換導(dǎo)致導(dǎo)油管壁溫偏高，結(jié)焦情況加劇惡化，可以避免事故的發(fā)生。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油的溫度不得超過zui高使用溫度，熱載體的zui高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

瀝青儲罐（庫）加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油油加熱新工藝，高溫導(dǎo)熱油經(jīng)熱油泵循環(huán)傳送，提高了熱能利用率，節(jié)省能源；導(dǎo)熱油在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度、運(yùn)行安全、溫度可調(diào)。

導(dǎo)熱油由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點(diǎn)，近年來被廣泛用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。導(dǎo)熱油可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；導(dǎo)熱油常用類型：苯型其沸點(diǎn)在170~180℃，凝點(diǎn)在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點(diǎn)是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，附鏈的化合物尤佳。