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發布時間：2021-01-04 19:31
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電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準確的裝置鋼絲繩.
電捕焦油器的電暈極工作在焦爐出產中發作的高溫煤氣環境中,煤氣中攙雜的各種化學成分能嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內.此外原鋼絲繩經過穿入重錘后再穿進一末節鋁環套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時對電場進行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因為選用的是恒流源高壓直流供電,設備的故障率低,維護量大大削減,運作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產工序,可以提煉出更多的生產副產品,有效地減少出產耗費、節省本錢.
電捕焦油器開車前準備工作：
（1）按除塵器技術標準進行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達到要求為止。
（2）要制定除塵器操作規程，操作人員必須嚴格遵守。
（3）調整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現象。
（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。
（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。
（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內高壓瓷瓶，保證絕緣箱內溫度在75—110°C。
（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進行置換。
（8）通知化驗工取樣化驗，當氧氣含量<0.5%時，關閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。
（9）置換工作以及電器、儀表方面的準備工作均完善后，即可進行開車。
在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運行時，可以在數小時內不見焦油封排出焦油，這是因為剛除下的焦油在沉淀極及塔體的內壁上，同時焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現象。
但若一直未見焦油流出，這就要細致的進行分析：
1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動現象則是正常，若電壓極為穩定，則需檢查機組及供直流電系統是否有故障，若電壓極低也屬于不正常現象，此時不會產生電離，因而也無法將焦油除下。
2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒有或堵塞現象。
3.檢查凈化系統的進口水封是否呈打開狀態，凈化系統的出口閥門是否處于全開狀態。
4.在上列故障都已排除的情況下，則應考慮分氣格板是否有異物堵塞現象以及電捕焦油器的錐型底出口有無堵塞現象（由于瓷瓶落下）。
電捕焦油器在運行過程中也會出現異常的情況，如不出油，而只冒油煙或范油珠的現象，一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過大，再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現象。
有時候有超過異常的出焦油（量增多了），這可能是原來電捕焦油器運行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進入電捕焦油器時，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內表面的焦油層熔化而流下。
電捕焦油器發生著火或自燃現象的原因
1.電捕焦油器體內積炭多于焦油，因為積炭中含有未燃盡的瀝青，遇到高溫特別容燒，特別是遇到明火，著火的可能性幾乎占100％。
2.附著在陽極板上的焦油由于含有大量的粉塵成糊狀，流動性變差。陽極電暈線肥大，肥大后不能清洗。加之電捕器陰極線火花放電的作用，使之著火或高溫堆積而自燃。
3.電捕焦油器本體有漏風現象也是引起著火的一個不可忽視的問題。
