高低溫液壓試驗箱來電咨詢 科唯美特

高低溫液壓多功能試驗機簡介：

采用伺服電機驅動系統傳動橫梁上下移動，實現試驗加載過程。具有精準的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量和控制有更高的精度和靈敏度，還可以進行等速加載、等速變形、等速位移的自動控制試驗，并有低周載荷循環、變形循環、位移循環等功能。

高低溫液壓多功能試驗機技術參數

1. 較大試驗力： 30KN/3000KG/3T

2. 精度等級： 0.5級（可出具CNAS國家計量認證證書）

3. 單位選擇： Gf、Kgf、N、KN、LB、Mpa（根據需要任意選擇）

4. 感應方式： 采用德國雙向負荷傳感器

高溫對液壓油泵的危害影響

①高溫使液壓油黏度變小，黏度過低，液壓油泵泄漏增大， 效率下降．甚至導致液壓油泵不能止常工作。

②高溫使液壓油的氧化作用加劇，液壓油中逐漸生成一些酮類、酸類和膠質、瀝青質等物質，污染液壓油，縮短液壓油使用壽命，當液壓油氧化到一定程度，液壓油失效，不 能使用。

③高溫使摩擦部位金屬表面上形成的潤滑膜發生化學作 用分解，潤滑膜遭到破壞。 ④高溫常常會造成鋼和其他有色金屬在液壓油中的腐蝕加 劇，造成零件表面損壞，同時產生腐蝕物。

采用了電液比例控制技術,通過工業控制計算機,對液壓系統油壓進行數字控制,達到了預期效果。7：開放式試驗報告，支持自定義報告模板，試驗結果可自動保存，可以預覽打印。系統通過上位機與PLC (Programmable Logic Controller)通信,實現虛擬PLC設備。通過PCI (Peripheral Component Interconnection)采集總線,采集系統所需要的模擬量,并對各模擬量分別做濾波處理,進步排除干擾對系統控制的影響。完成了試驗臺測控系統的設計和開發,通過報表打印輸出試驗結果。針對國家標準規定液壓缸檢測標準,分別設計試驗過程。 針對液壓缸性能檢測中啟動壓力、泄漏量檢測、負載效率試驗等關鍵問題,參考了多種試驗方法,總結并結合實際情況,設計出的自動化檢測系統。

針對目前液壓缸試驗裝置存在的不足,設計了液壓缸試驗臺的液壓控制系統,運用C#語言進行多線程和多模塊化編程,開發了基于嵌入式操作系統Windows CE的自動測控系統,實現了液壓缸標準中要求的所有型式試驗項目,并給出了間距便于調節的加載框架方案.工業性試驗結果表明:該試驗臺性能穩定,工作可靠.

針對現有液壓油缸試驗臺存在的一些弊端,提出了采用電液比例技術的改造方案,設計了液壓系統與試驗臺控制系統,并論述了系統的配置與工作原理。通過PCI(PeripheralComponentInterconnection)采集總線,采集系統所需要的模擬量,并對各模擬量分別做濾波處理,進步排除干擾對系統控制的影響。該系統將計算機控制、檢測技術、計算機網絡技術與液壓控制系統有效地結合起來,可對液壓系統各參量進行實時控制,對液壓缸各種性能參數進行巡回跟蹤檢測,使液壓缸測試實現了自動化和智能化。