包頭鍋爐煙氣余熱回收生產廠家常用解決方案「華電節能環保設備」

鍋爐余熱回收具有節能環保的特點，可回收原有廢棄高溫煙氣的熱供再利用。整體軋制鋁翅片管廢熱回收裝置整體軋制鋁翅片管廢熱回收裝置由碳鋼管和框架（可選不銹鋼）整體軋制鋁翅片管組成，可單套使用，也可根據需要并聯安裝在殼體中。鍋爐省煤器是回收鍋爐燃燒產生的余熱，用于加熱需要加熱的介質。工業熱水包括鍋爐軟化水或生活熱水，首先將冷凝器的熱量從常溫吸收到50度，然后將鍋爐省煤器的熱量吸收到80度以上（溫度可根據實際使用需要調整）。由于鍋爐給水或其它需要高溫熱水的場合，充分利用了高溫煙氣中的余熱資源，降低了用戶的能耗。對于含硫量較高的煙氣，采用冷凝器加堿的方法實現脫硫除塵。

近兩年來，“焦爐上升管高溫荒煤氣顯熱高品位回收技術”自2018年通過江蘇省經信委組織的新產品新技術鑒定后，公司積極擴大成果應用范圍，在山西、內蒙等地、及寶武集團進行了廣泛的工業應用推廣，各系統運行平穩，所產生的顯著的經濟效益和環保效益證明了該技術的可靠性和先進性，也得到了用戶的高度肯定。煙氣余熱是生產中的一種浪費，煙氣余熱回收是節能環保的重要方式。該技術因可靠性高、技術優勢突出、能效高、投資強度及運行費用低、操作簡單方便可靠等多重先進因素，被認定為“2017南京市新興產業重點推廣應用新產品”，高分入選為“2019中國節能協會冶金專委會重點推廣節能技術”目錄。同時 “焦爐上升管荒煤氣余熱回收取熱裝置用直翅片及取熱裝置”已獲得日本和美國授權的國際發明。

鍋爐余熱回收優點：

1.熱管余熱回收器傳熱，體積是同級換熱器的1/2，通風阻力小，從而節約了鼓風機和引風機的電能消耗。

2.熱管傳熱是依靠管內工質的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側管壁有穿孔時只有管內少量工質外泄，但熱流體不會，因此也大大減少了漏風的可能性。

3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。熱水器取代傳統的蒸汽加熱器，即以一次循環水作為熱介質，將煙氣側吸收的熱量釋放到一次和二次冷空氣中，預熱器前的冷空氣預熱，以減少常規蒸汽加熱器的輔助蒸汽消耗。同時，熱管在工作時產生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發生灰堵。

4.通過對熱管換熱器煙氣端管壁溫度控制，可使換熱器每一根熱管的每一點都在以上，從而有效避免燃煤時硫酸腐蝕。

5.熱管換熱器是一種靜止設備，沒有運動部件，因此不存在機械故障的可能。每根熱管都相對獨立，可單根維修，即使少量熱管損壞也不會造成漏風或熱負荷明顯降低，從而使整臺設備可靠性非常高。

公司主要致力于為客戶提供各種工業煙氣余熱鍋爐系統、各類列管式換熱設備、熱管式換熱設備、高腐蝕性煙氣余熱回收裝置、固體粉粒換熱器、焦爐上升管荒煤氣余熱回收及發電系統等各種工業爐余熱回收裝置及各類壓力容器、焦化和炭素等工藝的脫硫、脫硝環保裝置，產品已普及冶金、石油、化工、建材、電力、印染、紡織、交通等眾多工業領域，重點表現為對鋼鐵、焦化、炭素、制酸、鈦白以及各類垃圾焚燒高、中、低溫工業煙氣的余熱回收及利用，輻射國內各地及海外印度尼西亞、馬來西亞、韓國等。高溫煙氣由左面通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便主動將熱量傳導至右邊，這時熱管左面吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度降低，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。

熱管煙氣余熱回收的原理：

   熱管是煙氣余熱回收裝置的主要熱傳導元件,與普通的熱交換器有著本質的不同.熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上,這是普通熱交換器無法比擬的。

   熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如下圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質)通道,中間有隔板分開互不干擾.高溫煙氣由左邊通道排放,排放時高溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度>30℃時,熱管被便自動將熱量傳導至右邊,這時熱管左邊吸熱,高溫煙氣流經熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導至右邊.常溫清潔空氣(水或其它介質)在鼓風機作用下,沿右邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質)加熱,空氣流經熱管后溫度升高。余熱回收裝置吸收并加熱熱量后，從出風口排出熱空氣，以支持燃燒或干燥無聊。