螺柱焊機價格詢問報價 安徽華生機電廠家

儲能式螺柱焊機介紹

儲能式螺柱焊機采用大容量電容作為焊接能量的來源，通過可控硅精準控制放電時間，以瞬間低電壓-強電流的方式將螺柱迅速熔化，使螺柱和工作面間隙快速合并，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個過程持續約1-3ms。

儲能式螺柱焊機采用220V交流電，通過變壓器1將壓，再通過整流橋2將交流電變為直流電，經過雙向整流管3和充電電阻向電容6充電。由智能芯片精準控制可控硅5，使儲能電容6瞬間釋放全部電量完成整個焊接過程。

儲能式螺柱焊機廣泛運用于鈑金工程、電子業開關柜、試驗和設備、食品工業、家電工業、通訊工程、工業全套炊具、辦公室和銀行設備、投幣式督貨機、玻璃幕墻結構和絕緣技術等。

螺柱焊機與凸焊對比分析

大家在實際拆車過程中，會發現：無論哪輛車的白車身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓；但是他們看起來十分相似，傻傻分不清是什么標準件，今天我們將一起了解他們不同的工藝及特點。

螺柱焊機是指將螺柱一端與待焊工件（板件或管件）表面接觸，在這兩者之間產生電弧，待接合面熔化時迅速給螺柱施加一定壓力，快速擠壓在一起形成焊縫，形成牢固連接的工藝方法。螺柱焊機是指把金屬螺柱或類似零件，經過瞬間加壓和放電，將整個端面焊于工件上的焊機。

螺柱焊接工藝，具有快速可靠、簡化、操作簡便、降低成本等眾多優點，目前螺柱在車廂內的作用是固定線束、內飾件和地毯；在車廂外的作用是固定線束、油管、制動油管以及隔熱板、導流板等底盤附件。

凸焊是在焊接件的接合面上預先加工出一個或多個凸點，使其與另一焊接件表面相接觸，加壓并通電加熱，凸點壓潰后，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。

螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

薄板焊接

所謂薄板系指：當工件厚度超過3mm時，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度

在1.5-3mm之間時為3：1這種情況。之所以如此，是為了保證工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞。然而在某些場合，需要焊接栓釘到上述比例之外的薄板上。為了保證焊接質量，可以采用下面兩種方法：

① 在焊接區域后面墊上一塊平的銅墊板，這樣既可以使工件得到支撐，又可以很快把熱量傳走。

② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內。這樣更多的熱量就產生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時，才允許如此改變極性!

在拐角、邊緣和其它結構處的焊接

當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時，會產生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊，這種現象叫“弧偏吹”(或叫                    磁偏吹)。產生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強。除了上述兩點外，在焊接時還應特別注意使栓釘垂直于工件，更要注意保持夾頭的清潔。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對于“弧偏吹”這種現象，還沒有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區。

螺柱焊機工作原理是什么？

工業上使用的螺柱焊機，在進行工作過程當中，必須要采用220伏特交流電來進行工作，通過變壓器能夠有效實現降亞，并且再通過整流把整個交流電變成直流電，經過雙向整流管能夠跟充電電阻相互融合，在這其中完成有效充電。

在螺柱焊機進行使用的過程當中，因為本身智能芯片能夠做好精準的控制，而且它們本身就能夠讓電容釋放全部電量，完成整個焊接過程，所以說整個產品在進行使用的同時，采用的都是大量容量的電容作為焊接能量的來源，通過可控硅來精準控制放電時間，在瞬間完成低電壓到強電流方式的轉化，這種工作層面能夠在短時間內完成我們想要的效果。按弧焊電源下降特性的定義，當焊接電流≥600A時，其負載電壓應保持44V不變。

在螺柱焊機進行工作的過程當中，整個螺柱能夠牢固焊接在工作表面上，瞬間放電過程持續在三毫秒左右，可焊螺柱尺寸從3毫米到10毫米之間。螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：加長焊接電纜時的焊接當工作場地較大，必須使用加長電纜焊接時，可以采用加大電纜直徑或將電纜并聯起來使用。電壓較大能夠達到190伏特，而且焊接能力能夠達到2500瓦，普遍適合在一些不銹鋼或者是碳鋼螺柱等材料當中來進行使用，能夠在平板管件或者是槽鋼等各個不同的橫截面上來進行使用。