漣水gmp凈化工程設計常用指南「中翔凈化設備」

光學微電子凈化工程一般包括：

1、 潔凈生產區

2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）

3、 管理區（包括辦公、值班、管理和休息等）

4、 設備區（包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）

光學微電子凈化工程凈化原理

氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

光學微電子凈化工程凈化參數

換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。

溫度45－65％；GMP車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

　　設計人員要確保潔凈室工程質量，還必須對醫院潔凈室施工現場做認真地調研、考察，否則，設計出來的潔凈室工程質量就會大打折扣。如在對某醫院潔凈室做含塵濃度檢測時，突然發現塵濃普遍急劇上升，超標嚴重。工程人員首先想到的是過濾器風口漏，經檢查，雖然發現確實有漏，但和檢測出的塵濃數量不相當。根據經驗判斷，這是新風口設計不當，由于設在 5 層樓頂上向下的新風口，其下方正好有一垃圾站，而該垃圾站有定期燒垃圾的習慣，大量濃塵正是來自新風口下方冒出的濃煙。這樣的新風口位置，必然產生危及室內潔凈度的結果，無論后期施工質量如何，其潔凈室的工程質量也很難達到要求，實際上這與“規范”中要求的新建潔凈手術室應遠離污染源的總體要求是相違背的。

　　設計是潔凈室工程質量的基礎，醫院手術室凈化工程的設計是閉門造車，需要不斷解決問題以滿足潔凈室工程質量要求，故設計是潔凈室工程質量的一道保障。

食品凈化車間工程的產品食品無塵車間人員作業指南

食品凈化車間工程的產品都有哪些呢，今天給大家歸類看看，這樣更直觀。

1、小麥粉，包括所有以小麥為原料加工制作的通用小麥粉和小麥粉。通用小麥粉包括一等小麥粉、二等小麥粉、標準粉、普通粉、高筋小麥粉和低筋小麥粉。

2、大米，包括所有以稻谷為原料加工制作的大米。

3、食用植物油，包括以菜籽、大豆、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚和紅花籽等植物油制取的毛油為原料，經過加工制作的半精煉食用植物油（一級油、二級油）和全精煉食用植物油（調和油、色拉油）。不包括芝麻油（香油）。

4、醬油，包括釀造醬油和配制醬油。

5、食醋食品，食品凈化車間工程的產品包括釀造食醋和配制食醋。不包括保健食醋。