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發布時間:2021-09-01 14:07  
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液態硅膠機機從動力源——泵方面考慮,執行器工況多樣化,有時系統需要大流量、低壓;有時需要小流量高壓。因此,選擇限壓變量泵是可取的,因為這種類型的泵的流量隨著系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時,流量相對較大,可以滿足執行機構的快行程。當系統壓力增大時,流量相應減小,可以滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求,又能使功耗加合理。
當使用液態硅膠機供料機時,需要首先將粒狀或粉狀塑料加入到桶中,并且塑料根據螺桿的旋轉和桶外壁的加熱而熔化。然后機器完成合模,注射座向前移動,使噴嘴靠近模具的澆口。然后,將壓力油注入注射缸以向前推動螺桿,然后以較低的溫度、較高的壓力和較快的速度將熔體引入閉合的模具。在一定的時間和壓力保持(稱為壓力保持)和冷卻之后,打開模具并取下產品(壓力保持意味著避免熔體在模腔中反向流動,將材料補充到模腔中,并確保產品具有一定的密度和尺寸公差)。
臥式硅膠注塑機:這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。其特點是:機身矮,易于操作和維修;機器低,安裝較平穩;制品頂出后可利用重力作用自動落下,易于實現全自動操作。其缺點是:模具安裝比較麻煩,嵌件發表過如模具有傾斜或落下之可能,機床占地面積較大。目前,市場上的硅膠注塑機多采用此種型式。
特點
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。