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發布時間:2021-01-07 12:30  
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沖擊式制砂機在企業中用途較為廣泛,它的性能可以滿足細破碎設備行業的大部分生產要求,是目前行業中較為實用可靠的制砂設備。
首先簡單了解一下它的工作原理:通俗的說呢就是石打石的原理。就是讓石子在自然落下的過程中,在經過葉輪加速甩出來石子相互碰撞,進而達到破碎的目的。被加速甩出去的石子和自然落下的石子沖撞時形成一個漩渦,在返回過程中又進行二次破碎,所以呢,破碎機早工作過程中對設備反擊板磨損不是多大。沖擊式制砂機皮帶出現翻轉,有可能皮帶磨損,可能需要更換三角帶。一個好的設備能長期運行下去,還是要平時的細心和維護,發現一些情況要及時處理,以免發生其他事故。

隨著我國破碎機行業的發展,大多數廠家的設計理念停留在模仿上,獨立研制開發的能力比較弱,并且對于破碎機行業的投入仍不足,制約了新型沖擊式制砂機的研發。對于沖擊式制砂機目前需要關注幾個問題呢?
一、產品粒度分布
在破碎機行業中,產品粒度分布是企業考慮的問題之一。沖擊式制砂機其獲得良好的產品粒形被廣大用戶青睞,但是破碎率相對圓錐破碎機較低,大部分只能用于三、四級的破碎,小粒級的物料含量相對較少,粒度分布不均勻。
二、故障分析和控制
沖擊式制砂機工作過程中,大量物料流動過程中,主要工作部件轉子和支承轉子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷,在進料不均或者有鐵塊進入時,就會引發振動,嚴重時會導致主軸斷裂。在實際生產中,當設備振動達到一定限度時,振動開關上限值切斷電動機電源達到保護作用,不能有效的控制破碎機的故障。
三、磨損率
對于沖擊式制砂機的磨損率一直是每個生產廠家的目標,該設備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等,這些零件的使用壽命為:拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年,相對更換頻率較高。同時,耐磨件價格昂貴,并且停機更換時,會影響企業的生產效率。

沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應用,在生產作業過程中出現故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產中的故障和解決方法,希望對大家有所幫助。
1、在生產過程中,沖擊式制砂機軸承溫度升高,其原因是潤滑油選擇不當,潤滑油變質或者潤滑油的添加量不合適。同時,也包含了沖擊式制砂機軸承安裝,與部件之間的配合不當,或者軸承間隙過小。設備超負荷工作,或者內部進入雜質,都會使軸承溫度升高。
解決方法:在生產中,要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉情況,如果發現軸承溫度異常時,應立即停車處理,根據上述找出原因,根據引發的故障原因進行處理。
2、在沖擊式制砂機生產中,引發出料不均的現象。分別有兩種原因,一種是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬,設備主要破碎部件受到磨損,就會使投入破碎腔內的物料無法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內物料堵塞,因為投入物料過多,或者排料口大小調整不當,使破碎后的物料無法排出,滯留在破碎腔內造成堵塞,就會影響物料破碎效果,造成粒度不均勻。
