寧波零點定位夾具常用解決方案「速易德工業裝備系統」

使用夾具快換零點定位后的優點：

只需要夾具第—次安裝好調試后，將程序編入機床系統后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上，鎖緊螺絲后，調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工，邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變，所以不用擔心尺寸發生變化。所以不像以往樣，邊調試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言，整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。感謝需求群體多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應的自動化零點定位器k20質量獲得了業界的認可。長年累月下來，節省的時間久可以為您創造更高價值。

  基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內。（所以對當今客戶現場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產品品質穩定的困擾。）

少批量、多品種產品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產快結束時，提前將下一個要計劃生產的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產的零部件。待上一個零部件生產結束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。另外，超現實的雙離合變速器和無級變速器的功能性檢測，壓力，滲漏檢測和旋轉檢測都會在他們進入到生產線之前進行。

應用夾具快換零點定位后的長處：

只要要夾具第—次安裝好調試后，將法式編入機床體系后，今后每次夾具調換時，只要要將夾具放到裝有零點定位的根基板上，鎖緊螺絲后，調出法式就能夠間接進入加工狀況。能夠邊加工，邊停止產物的尺寸反省確認。由于基準點牢固穩定，以是不消擔憂尺寸產生變更。以是不像以往樣，邊調試，邊丈量，待尺寸反省OK后才可進入加工狀況。全部調試進程大概要反復反復屢次能力調到OK的尺寸規模。?方式一，定位銷自動擺動到位，打開時自動打開，設計時要注意定位銷工作面要與轉動點處于一條直線。而就平日客戶的現場調試而言，全部調試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上，乃至更長。

少批量、多種類產物夾具的調換，裝好零點定位后，待上一種零部件臨盆快停止時，提早將下一個要籌劃臨盆的零部件夾具籌備在機械閣下，在夾具上裝好籌備要臨盆的零部件。待上一個零部件臨盆停止后，夾具一拆上去，將機床臺面根基板上清0算清潔后，間接將籌備好的下一個夾具放置在機床上的根基板上后鎖緊，響應的法式掉進去就能夠間接進入加工狀況。零點定位系統可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉中其定位零點不變，大大節省了輔助時間，是未來加工制造業發展的方向。