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石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量有何影響

在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結過程當中，石墨模具擔負的是發熱元件和模具支撐雙重作用，石墨模具質量的優劣，石墨性能參數的波動大小，都是直接的影響人造金剛石刀頭尺寸的精度，外觀形狀，刀頭中粘結劑的波動大小，都是會直接的影響到期尺寸精度，外表形狀以及刀頭中粘結劑的含量，基體材料的硬度，抗彎強度，對于金剛石的包鑲能力，以及刀頭切割性能和使用壽命。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是合適的材料。

1、石墨體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度的影響：在石墨熱壓燒結的過程中模具支撐作用時候，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度是越高越好，體積密度大于1.75g/cm3。作為模具的丫頭，抗彎強度的高低也是更加重要，如果石墨體積密度變低，硬度、抗折、抗壓強度也會相應的變低，使用過程中會更加容易斷裂或者是折斷。第二、選擇適合大小的石墨模具浸漬器皿在選擇浸漬器皿時候，要根據石墨模具的小大來挑選，先把要浸漬的抗氧化液倒入器皿中，但是要蓋過石墨模具的10cm左右。

2、石墨開口氣孔率的影響：為了保證刀頭的光潔度，除了模具本身表面的光潔要高之外，還要要求石墨的顆粒結構要細，開口氣孔率越小越為好，一般情況下應該要小于13%。

可膨脹石墨作為一種膨脹型無鹵阻燃劑受到了廣泛的關注,可膨脹石墨是利用石墨能形成層間化合物的特性,由天然鱗片石墨經化學處理,形成某種特殊的層間化合物?？膳蛎浭诟邷伢w積可膨脹數百倍,且膨脹產物有佳的抗氧化性和耐高溫性,可作為膨脹阻燃劑使用。其用途主要有二，一是用于窯頭、窯尾的密封，二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。可膨脹石墨是一種性能優良的無機材料,目前阻燃材料呈低煙、低毒或無毒、無鹵化的發展勢。

石墨電極的發展歷史

據悉，從上世紀90年代坐落于北京發展較早的，以為首的企業一直秉承專業研制、生產石墨制品的企業。擁有先進的數控生產設備及加工中心，生產技術精湛，檢測手段完備。從90年代初至今，由于產品性能優異，質量穩定，受到國內外用戶的一致好評。產品有：石墨電極，工業爐高溫處理用石墨制品，金剛石工具燒結用石墨制品，有色金屬冶煉用石墨制品，機械密封用石墨制品，電子半導體工業用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品。對于不同石墨粒徑的石墨,粒徑越大的天然石墨制備的氧化石墨的耐腐蝕性越好。產品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業。近年來，產品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及高新技術產業。

石墨模具的日常應用

石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。石墨在機械工業中常作潤滑劑。第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。

石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。由于石墨的膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化。澆鑄一定數量的鑄件后，如果發現鑄模內表面燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的舟皿。石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結垢。