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內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇

※數(shù)控內(nèi)圓磨CBN砂輪的選擇細(xì)節(jié)更重要※

數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削質(zhì)量的好壞在很大程度上也取決于砂輪。砂輪在數(shù)控磨床的磨削質(zhì)量上起著關(guān)鍵性的作用，那么我們應(yīng)該從哪些方面來選擇砂輪呢？

數(shù)控磨床砂輪形狀的選擇：數(shù)控磨床常用的CBN砂輪形狀有筒形和杯型砂輪兩種。筒型CBN砂輪主要磨削通孔，杯型CBN砂輪主要磨削內(nèi)孔外，還可以磨削臺(tái)階孔的端面。

數(shù)控磨床砂輪直徑的選擇：數(shù)控磨床在磨削過程中為了取得理想的磨削速度，一般選用接近孔徑的CBN砂輪，但是當(dāng)CBN砂輪直徑增大后，CBN砂輪與工件的接觸弧也隨之增大，導(dǎo)致磨削熱增大，令排屑和冷卻更加困難。為了達(dá)到更好的效果，一般砂輪直徑與被磨的工件孔徑有個(gè)適當(dāng)?shù)谋戎担ǔ＿@個(gè)比值在0.5-0.9之間。

數(shù)控內(nèi)圓磨床是裝備制造業(yè)永恒的話題

數(shù)控內(nèi)圓磨床的發(fā)展現(xiàn)狀，如果要成為數(shù)控內(nèi)圓磨床的強(qiáng)國，還要經(jīng)歷一段漫長的時(shí)間。就目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢來看，數(shù)控內(nèi)圓磨床將成為主要的生產(chǎn)工具和功能性產(chǎn)品，以后的數(shù)控內(nèi)圓磨床的發(fā)展方向包括以下幾個(gè)方面：

數(shù)控內(nèi)圓磨床，綠色制造是裝備制造業(yè)永恒的話題，而對于數(shù)控內(nèi)圓磨床來講節(jié)能減排將是衡量內(nèi)圓磨床綠色的指標(biāo)，一直以來數(shù)控立式內(nèi)圓磨床的精度、速度、效率是衡量設(shè)備性能的主要參考因素。而在將來，降低功率損耗、減少廢棄物排放將考量內(nèi)圓磨床的一個(gè)重要因素。例如：內(nèi)圓磨床采用CBN砂輪，減少砂輪磨削消耗就是綠色內(nèi)圓磨床表現(xiàn)。

內(nèi)圓磨床的加工過程和生產(chǎn)特點(diǎn)

內(nèi)圓磨床是一種比較常用的磨床，為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)，所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

內(nèi)圓磨床控制系統(tǒng)中，進(jìn)給軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速，機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動(dòng)潤滑，并有密封的罩殼防護(hù)。

內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，行星工作時(shí)工件固定不動(dòng)，砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

內(nèi)圓磨床在生產(chǎn)過程中，工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速；其潤滑部分是采用自動(dòng)潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量。如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車，保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置，以免發(fā)生事故。