VOCs一企一策品牌企業「科譜瑞」

    在有機廢氣處理催化燃燒裝置的加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，因此通過主進氣閥的空氣量相對較小。大部分氣體通過旁通閥自然排出。隨著廢氣的反應熱繼續產生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預熱的空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此，電加熱功率逐漸減小直至完全停止（根據廢氣濃度確定電加熱功率）。它達到正常運行。有機廢氣處理設備節能、環保。它是一種更有效的處理有機廢氣的處理方法。

    RCO蓄熱式催化燃燒法的熱回收方式屬于熱再生型(Thermal Regenerative)，是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預熱后，其廢氣溫度幾乎達到催化室設定溫度，并使污染物產生氧化作用，然后導入加熱室升溫，并維持在設定溫度，以達到預定的去除效率， 經催化處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環步驟。該技術具有凈化效率較高、運行費用低的特點。

    有機廢氣催化燃燒是一種治理方式，通過使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，其實該項技術，早在20世紀40年代末就已經出現了，所以說，還是有很長歷史的，經過不斷的改革，該項技術也逐漸被廣泛應用。

    催化劑的使用溫度范圍為起燃溫度以上10-20%，嚴禁在催化劑溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，同時應盡量避免催化燃燒裝置長時間高溫燃燒。

    專業有機廢氣催化燃燒成套設備性能特點：1、吸附效率較高,能力強；2、能夠同時處理多種混合有機廢氣；3、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉；4、采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；5、全密閉型，室內外皆可使用。

    RTO催化燃燒設備技術和RCO蓄熱式燃燒工藝技術是VOCs（揮發性有機化合物）治理技術，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。

    在VOCs處理企業選擇RTO焚燒爐時，設計廠家的風量及有機物濃度參考值需要綜合考慮，風量選擇過大，VOCs濃度偏小，運行能耗高。風量選擇過小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發生回火、閃爆等安全事故，且高濃度有機廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發生事故。因此，設計時應適當放大風量，降低安全風險。還可以采用變頻控制等手段，根據生產情況調節風機風量，以降低能耗。