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撕碎機有哪些組成？

撕碎機組成：

本設備主要由進料倉，破碎雙棍，配電控制系統，出料輸送機及動力驅動等主要部分組成。

1、進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故。

2、破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀片，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉后保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現對木材的破碎。

3、動力系統：進料采用大功率電動機配合減速機驅動。

4、出料輸送機：動力系統整體用螺栓固定在破碎機，可以整體抽出，保證了維修及更換部分靈活性。

5、該設備可以直接將送入進料倉內的物料直接經破碎雙輥固定、鉤撓、擠壓從而完成撕碎的整個過程

撕碎機怎么有效保障以及有效的斷屑?

   在金屬加工中，一般會有大量切削熱產生在切削屑上，如果能夠控制切屑長度，保障及時有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時，在粗加工工序，在加工系統剛性允許的前提之下，應盡量使其在整個加工過程中產生斷屑。同時使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表面進行摩擦。可選用通用型切削液SCC730ASCC730A水性環保切削液選用安全添加劑、防銹劑等其它添加劑復配而成，是多用途磨削液。與水混合時，可形成穩定的透明溶液。本產品具有良好的沉降性、潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有較強的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性。

撕碎機刀片的工藝

      一、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。

　　二、查看撕碎機刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

　　三、查看裂紋，撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以調查到，也可用10-40倍的放大鏡調查。查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的撕碎機刀片不能運用，需求從頭焊接。