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發(fā)布時間：2021-08-15 17:36
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車間凈化工程應(yīng)用于食品工業(yè)
車間凈化工程應(yīng)用于食品工業(yè) 現(xiàn)代人對食品安全的意識正在增強，為確保食品安全，必須將微生物含量控制在合理范圍內(nèi)通過食品車間的凈化不僅提高了食品的安全性，還改善了風(fēng)味并優(yōu)化了加工。 車間凈化工程應(yīng)用于實驗室 空氣中的灰塵和離子會干擾實驗過程并影響實驗的準(zhǔn)確性，特別是在一些高科技研發(fā)場所，對粉塵顆粒的要求幾乎是嚴(yán)格的。
凈化車間與機房離隔的區(qū)別
機房方位 空調(diào)機房接近需求送風(fēng)量大的凈化車間，力求風(fēng)管的線路。但從避免噪聲和振蕩來說又需求把凈化車間與機房離隔。這兩方面都予以思考。離隔方法有： 結(jié)構(gòu)別離方法。有以下幾種： (1)沉降縫離隔式。使沉降縫在凈化車間與機房之間經(jīng)過，起切割效果。 (2)夾壁墻離隔式。假如機房緊靠凈化車間，不是共用一面墻隔墻，而是各自有各自的隔墻，而雙面隔墻之間留有必定寬度的縫隙。 (3)輔佐室離隔式。在凈化車間與機房之間設(shè)輔佐室，起緩沖效果。
氣流模式及壓力分布菌落
氣流模式及壓力分布 菌落作為微粒會按空氣的方向和速度運動，因此控制氣流的形式具有重要的意義，氣流的控制應(yīng)該是兩個層次的：一個是總體的，一個是局部的?？傮w控制即控制手術(shù)部內(nèi)各房間，即手術(shù)室和其相鄰的房間之間的運動。氣流要依手術(shù)部的布置而設(shè)計，有一個重要的原則是：氣流要從潔凈的房間流向次潔凈的房間，因此氣流必須由手術(shù)室流向潔凈走道,確保污染物不會,按實際經(jīng)驗,I級潔凈手術(shù)室應(yīng)保持25Pa正壓,II級潔凈手術(shù)室應(yīng)保持20Pa正壓,III級潔凈手術(shù)室應(yīng)保持15Pa正壓,IV級潔凈手術(shù)室應(yīng)保持10Pa正壓,潔凈走道應(yīng)保持5~10Pa正壓,當(dāng)手術(shù)室需要負(fù)壓時應(yīng)單獨設(shè)計,建議安裝壓差傳感器以控制手術(shù)室內(nèi)的壓差,手術(shù)室的地板,墻身,天花板門都必須密封,特殊手術(shù)室也可按正負(fù)壓轉(zhuǎn)換設(shè)計,當(dāng)發(fā)生事故時,可馬上將手術(shù)室由正壓轉(zhuǎn)為負(fù)壓,避免污染室外環(huán)境。
光學(xué)微電子凈化工程凈化參數(shù)
學(xué)微電子凈化工程一般包括：
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
光學(xué)微電子凈化工程凈化原理
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動±2℃。
溫度45－65%；GMP車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300LX。
