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石墨電極加工質量差主要表現在以下三個方面:

1)電極錐形孔螺紋加工精度不符合標準。不能保證任意一支電極與任意一只同規格接頭都可靠連接(即保持互換性)。

2)電極本體外回軸線與接頭孔軸線不同心。連接后軸線出現“漂移”，同軸度得不到保證，邊緣接觸不到。

3)電極上下兩個端面不平行或電極本體軀干中心線與一個端面不垂直。上下兩支電極連接后軸線出現“扭曲”，垂直度得不到保證，端面一邊緊壓接觸，另一邊產生間隙。

石墨電極生產制造的關鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產制造大功率或極高輸出功率石墨電極時還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統式銅電極的設計方案不一樣。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預留量，而石墨電極則應用基本上同樣的預留量，這降低了CAD/CAM和設備生產加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電資料，經過石墨電極向電爐輸入電能，運用電極點部和爐料之間引發電弧發生的高溫為熱源，使爐料熔化進行煉鋼，其他一些電鍛煉或電解設備也常運用石墨電極為導電資料。 

石墨電極的加工

加壓振動法：加壓振動法需要專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。

在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。