山東金剛砂供應貨源充足「昌達建材」

圓盤饃磨作業是在金剛砂完全吸收混凝土基層的水分后(硬化劑材料表面變暗后)開始運作，主要是利用抹光機將地面進行饃磨壓實處理，在對機械操作時要沿著金剛砂撒料垂直方向移動機具，然后還要按照這個方向再盤抹處理一次，從而提高提漿的均勻度，保證混凝土面的顏色均勻。過遲撒布，又會因為無足夠的水來進行完整水化，不能與混凝土面層緊密結合，容易產生起殼空鼓、開裂等現象。

金剛砂硬化劑材料使用量約為6kg/m2，次撒料時使用總量的60%，第二次撒料就要使用余下的40%。第二次撒料要在金剛砂材料硬化后進行，第二次撒料的方向應該與次保持垂直狀態，按照正常施工經驗分析，在饃磨完成后的半小時到一小時進行第二次撒料。 在金剛砂充分吸收混凝土面的水分后進行第二次圓盤饅磨作業。耐磨地面又叫金剛砂地坪，適用于需要耐磨、耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面。

平整度超差原由及解決方式

出現平整度超差的原因一般有兩點。分別是模板支設超差, 及混凝土部分整平未達標。與此對應的解決方式為:嚴格按照施工標識施工, 以柱體或墻體的標高線作為混凝土澆筑基準, 并使用水準儀進行反復校核。預先鑿毛剔平, 統一混凝土澆筑高度, 低洼處及時使用布料填平。金剛砂的化學性能要求化學性能要求主要有以下兩個方面：1、耐酸堿性：使用時爝蝕性化學物質的種類及濃度。

地表起皮、砂或出現麻面原由及解決方式

地表起皮、砂, 及出現麻面主要原因在于施工過程中, 施工人員未能嚴格按照施工標準進行施工, 導致搓毛及抹光作業出現問題。解決對策為使用磨光機進行反復抹平, 與搓毛。另外養護時間短也是起皮、起砂的主要成因之一。控制對策為緊閉門窗, 避免風化導致金剛砂地坪開裂。5cm，含泥量低于1%，一般情況下，施工厚度應為骨料大粒徑的5倍。

金剛砂地坪材料施工步驟，具體總結如下。

　　１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿；

　　２、將設計用量的硬化劑地面材料60％均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作業；

　　３、待硬化劑吸收一定水分變暗后，進行機械圓盤和機械鏝抹作業，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平，同時用水平儀檢測平整度；

　　４、緊接第次抹平后，進行第二次材料撒布作業40％。為保證材料撒布的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料(例：第次撒料橫撒，第二次撒料縱撒)；

　　５、待撒布均勻后，再進行一遍與第次相同的抹平工作，然后再用平整度檢測儀器進行地坪平整度確認；

　　６、使用機械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業。

　　７、混凝土地臺完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長，應在地臺完成24h內用水或養護劑進行養護，養護方式采用浸水式或養護劑，如采用浸水式養護，應先把樓梯口等出入口地臺用摻有防漏劑的水泥砂漿進行圍攏，然后加約1．5cm深度的水進行浸水養護。因而在進行混凝土澆筑過程中,應時刻保持地基的濕潤,一般采用灑水的方式作為混凝土澆注的前序工作。