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發布時間:2020-08-01 06:56  
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水泥電桿設備:
是指離心法生產鋼筋混凝土電桿、接觸網、支柱的專用設備,包括:離心機、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機、墩頭機、鋼筋調直切斷機、起重機等專用設備。
鋼筋混凝土電桿采用流水線式生產。工藝流程為:
其中,離心機和鋼模是最重要的設備,鋼模在離心機上高速旋轉,鋼模內的混凝土在離心力的作用下,均勻地鋪攤到鋼模內壁上,成形鋼筋混凝土電桿。
水泥電桿模具是離心成型鋼筋混凝土電桿的模型,為兩半模,由跑輪和數段(或整段)模體等組成。
(1)企口板由鉚接改為焊接工藝,使模具內壁光潔度提高,消除了凹凸不平的鉚釘坑痕跡,從而使水泥電桿外觀質量明顯提高。
(2)鋼模筒體上的縱筋為“一”字形,所有模具均裝有穩固裝置,使鋼模的剛度和抗彎強度大大提高,以防止變形,延長使用壽命。
(3)合縫口槽內加工成能安裝膠密封條的槽子,加密封條,防止漏漿,保證質量。
通信用水泥電桿目前普遍應用螺旋肋鋼絲技術。螺旋肋高強鋼絲和以前使用的冷拔鋼絲相比,在給于混凝土同樣的預壓應力的情況下,可以大幅度減少鋼材的用量。螺旋肋鋼絲技術使電桿增加了鋼性,同時也減小了韌性,這就給通信電桿的混凝土強度提出了更高的要求。
水泥電桿離心成型存在的問題
水泥電桿是一種離心成型并施加預應力的預制桿,離心成型是生產中一個非常重要的工藝環節,也是電桿廠重污染的根源,很有必要進行整治。
1. 噪音污染
離心成型工藝一般分為低速、中速、高速等幾個階段,各廠家的工藝參數不同,通常需要10分鐘以上,最長的達15分鐘,高速階段的電桿模具
轉速為1200~1800r/min。由于離心機變形和電桿模具變形等諸多原因,離心時電桿模具跳動就難避免,因此離心過程中噪聲特別大,長期在這種環境下工作的人聽力衰退嚴重,對人體的身心健康傷害較大。
由于噪單污染嚴重的原因,電桿廠要遠離居民區和工廠密集的區域。

2. 廢漿污染
離心成型混凝土會分離出大量廢漿,每立方電桿混凝土產生的廢漿為90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(還有磨細砂19.5Kg),流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的電桿廠,年產量約有100萬米,那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥電桿產量以1.2億米計,那么每年從廢漿中流失的水泥達39萬噸。為了生產這些水泥,就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸,消耗石灰石資源45萬噸,消耗標準煤9萬噸,這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。
電桿廠為了解決廢漿的排放問題,有的將廢漿集中起來,待結硬后再清理;有的將廢漿制磚或小型混凝土構件;也有的將廢漿稀釋后泵送到攪拌站后重復利用,但都存在著這樣或那樣的問題。廢漿的利用還未很好解決。

山東海煜重工有限公司電桿模具是電桿生產的重要設備之一。既是造型的模具,也是施加預應力的設備。它在生產過程中由于受到離心力、振動力、熱應力和疲勞應力的作用,極易產生變形乃至破壞。所以,在設計時,除應滿足所要求的尺寸要準、結構要簡單、拆裝要方便外,還必須具有足夠的強度和剛度。
目前,電桿模具已有部頒標準(JC364),這對統一模具技術要求,保證產品質量起著積極的作用,但根據模具在制造及使用中的情況,似應作以下改進。
1. 用螺栓連接的組裝式跑輪,由于螺栓易松動、折斷,宜改為焊接式跑輪,并把材料改為A3鋼板。
2. 加強板一般由25×100扁鋼經鍛壓鏜削后與管體鉚接或焊接而成。一般來講,鉚接的性能較好。鉚接有熱鉚和冷鉚兩種。熱鉚是先將鉚釘加熱至500~600℃,然后鉚接;冷鉚則是直接用液壓冷鉚機鉚接。鉚接壓力為20~40t。冷鉚時鉚釘有冷硬作用,可提高鋼模剛度。

山東海煜重工有限公司位于“山東風箏之都—濰坊青州市”經濟開發區鴻德路,公司主營電桿設備/水泥管設備/井管設備/管樁設備/接觸網設備等,公司一直本著“客戶至上、零售后”的原則,誠信經營、按期交貨。積累了一大批長期合作的優質大客戶,同時公司也積極開拓國外市場,在肯尼亞、埃塞俄比亞計劃建自己的售后服務站,為了更好的服務于國內外客戶。
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