六安自動點焊機來電咨詢

自動點焊機快速焊接

一般點焊機在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內部結構沒有損壞。

在點焊作業中請勿隨便調動點焊機與焊件的高度及各參數，但如果發現兩焊針的點焊面不同一水平面時，要對焊針進行調整，使其兩者在同一水平面上。如果覺得焊針有異物，可以用砂紙及砂帶對點焊針進行打磨保養，便除去之前作業中在點焊針的焊接頭所產生的氧化物。

點焊工藝參數的選擇：影響點焊的工藝參數包括焊接電極的結構直徑，焊接能量焊接時間和焊接壓力。 根據焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接， 對于工件需要高焊接強度和焊接變形小的情況高功率、短時間、強標準用于快速焊接。

點焊機設置的參數對焊接的影響：

電極壓力的影響，電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小。此時焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產熱的減少。因此,焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。采用這種焊接條件有利于提高焊點強度的穩定性。電極壓力過小，將引起”飛濺，也會使焊點強度降低。

電極形狀及材料性能的影響，由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因而電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點強度將降低。

工件表面狀況的影響，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一-致，引起焊接質量的波動。因此，徹底清理工件表面是保證獲得接頭的必要條件。

氣動點焊機產品為何如此受歡迎？

氣動點焊機五大特點的介紹：

1、通水變壓器，通水可控硅, 通水電極提高了設備的使用壽命。

2、廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質量焊接。

3、結構新穎，設計獨特，剛性好。采用導向機構，耐磨性好，活塞直桿加壓，焊接速度快，加壓穩定。

4、微電腦恒壓控制系統，二段放電，精準控制焊接時間和焊接電流，調節方便。

5、高導磁矽鋼片，次級整體結構，輸出電流大，節能環保。

氣動點焊機為何如此受歡迎，是因為：

1、操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動條件。

2、生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上。

3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧等焊接材料，焊接成本低。