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發(fā)布時間：2021-01-15 18:43
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碳化硅球近年來的發(fā)展趨勢逐漸上升，在煉鋼行業(yè)尤其發(fā)展迅猛，逐漸有替代碳化硅顆粒的趨勢，成為鋼廠中不可缺少的爐料劑
這種鋼廠專用的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右，顆粒度用的較多的為3-5mm、3-8mm。
碳化硅球大小的選擇與使用要求：對于國內(nèi)大型的鋼廠來說，鋼包相對比較大多為：80噸、100噸、120噸等規(guī)格，熔煉時間長反應時間久。碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產(chǎn)品，而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的過程當中有一定的優(yōu)勢，且在鋼液當中反應與溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球，則多以適用于小型的中頻爐，沖天爐等。溶解時間快，吸收率好，且不影響煉鋼時間，顧也降低了生產(chǎn)成本。
安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量認證標準生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，但直至今日，此型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。
碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。碳化硅球大小的選擇與使用要求：對于國內(nèi)大型的鋼廠來說，鋼包相對比較大多為：80噸、100噸、120噸等規(guī)格，熔煉時間長反應時間久。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。
純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產(chǎn)生之二氧化硅保護層所致。
生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品，質(zhì)量保證必須是位的，尤其是在大型煉鋼過程中，提高鋼液，鑄造件的質(zhì)量都是至關重要的。我們今天就來看看碳化硅是如何提高煉鋼的質(zhì)量。
碳化硅在煉鋼中的使用方法： 1.鋼水用碳化硅進行脫氧，連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結(jié)構(gòu)。樹脂結(jié)合劑磨盤由金剛石單晶、微粉與樹脂固結(jié)而成，特點是成本比金屬磨盤低，加工效率高，主要應用于石材的精細研磨至拋光，是金屬磨盤磨平后的延續(xù)磨拋工具。 2.利用碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會減少，同時皮下氣泡、疏松等缺陷就會很少出現(xiàn)，從而提高鋼液的質(zhì)量 3.合理利用碳化硅的過程中，對鋼液也可以起到脫硫的作用。 4.另外通過加入碳化硅可使鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細化晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好
