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42crmo圓鋼高頻感應對硬度的影響

42crmo圓鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

對于需要承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化。采用的方法主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。42crmo圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415HV0.1，能知足實際要求。

因為高頻感應淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制操縱以及易于實現機械化及自動化等特點。回火設備為GF-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應加熱表面淬火，對42CrMo活塞桿的細桿進行高頻感應加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。

42crmo圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區和基體。

42crmo圓鋼的可焊性較好

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。42crmo圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；42crmo圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、疲勞性能方面較42crmo圓鋼好。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設施的建造，他的材質一般是低合金鋼牌號一般是16Mn(16錳低合金鋼)，或著45號碳結剛，它們的屈服強度都在350Mpa以上，抗拉強度都在500Mpa上下，比普通的低碳鋼42crmo圓鋼高出很多(經過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳42crmo圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合。混凝土構件用縱筋、箍筋等均應優先選擇使用螺紋鋼。

42crmo圓鋼穩定性的維護很重要

42crmo圓鋼目前主要用于一些水利工程的運輸、電力、化學、石化等的輸送，另外在農田水利工程中也用作灌溉的工具。針對不同的行業領域，42crmo圓鋼的技術標準和相關生產設備是不同的。

我們知道，42crmo圓鋼運輸的主要是一些氣體液體物質，所以除了在選擇材質的標準上要有一定的防腐防輻的功能外，還要具有相當的安全穩定性，這樣才能保證運輸的順暢。

42crmo圓鋼的穩定性除了與制作的材質有關之外，還與其具體存儲及使用中的一些擺放設置密切相關。

首先是要具備良好的通風性。陰暗潮濕的環境對42crmo圓鋼的使用性能是有很大的影響的，甚至會直接降低42crmo圓鋼的使用壽命。所以在堆放存儲42crmo圓鋼的時候一定要考慮到這個因素。

其次，如果42crmo圓鋼和其他類酸、堿等具有一定腐蝕破壞性的材質堆放在一起，很可能會造成42crmo圓鋼的腐蝕變質，從而對其使用的穩定性能產生一定影響。另外，如果將不同材質的器具堆放在一處，也是會對后期的存儲分類等工作產生一些不必要的麻煩的。

另外，針對不同的材質，有的42crmo圓鋼是不能夠直接露天堆放的，所以在存儲和運輸甚至使用的過程中都是需要特別注意的。

保持存儲場所的干凈整潔也是很有必要的，因為這樣可以更好的避免其他有害物質的侵蝕破壞，所以經常性的清理打掃對于42crmo圓鋼腐方面的穩定性的維護是有很大的幫助的。