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              江蘇管式電捕焦油器廠家服務(wù)為先「多圖」

              發(fā)布時間:2021-03-26 14:22  

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              焦化廠運用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術(shù)流程

                    

                    工藝流程:來自煉焦爐的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離,分離出的粗煤氣并聯(lián)進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。

                    初冷器分上下兩段,在初冷器上段,煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱,煤氣從82℃冷卻到45℃,循環(huán)水由32℃升至40℃。然后,煤氣進入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱,煤氣從45℃冷卻到22℃,制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進入蜂窩式電捕焦油器,地清除煤氣中的焦油霧滴及萘,經(jīng)電捕后的煤氣進入離心鼓風(fēng)機進行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。



                    初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出,分離經(jīng)初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環(huán)槽,分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋,如此循環(huán)運用,剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機械化氨水澄清槽。

                    從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽,然后用循環(huán)氨水泵送焦爐冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時,從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽,充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當集氣管發(fā)作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽,定時用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。

                    經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽,當沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時,沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。






              濾筒式除塵器的優(yōu)點:

                三新:新濾料(防水防潮防磨防腐)、新結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)濾料折疊布置,無鋼筋骨架,無濾料磨損現(xiàn)象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵,不再滲透與濾料內(nèi)部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式,機械振打機組等落后的除塵器,早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品,其優(yōu)勢如下:

              1、濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標達到了世界先進水平,徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。

              2、濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。

              3、濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規(guī)格的舊式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負荷,節(jié)省基建投資顯著。

              4、濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能,節(jié)資30%以上,任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟效益。




              影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負荷、纖維長度等,下面我們就來一一細說。

              (1)過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以,過濾風(fēng)速決定阻力大小。

              (2)粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的阻力有決定性影響,直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多,除塵器阻力越大。對氈而言,堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值,而是隨時間變化的。隨著過濾的進行,濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚,透氣性降低,阻力便相應(yīng)增加。此時便需清灰,以便將阻力控制在一定范圍內(nèi),確保除塵器的正常工作。



              (3)纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系,長纖維濾料高于短纖維濾料;不起絨濾料高于起絨濾料;機織濾料高于氈類濾料。

              (4)在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低,而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高,這是由于請會后濾料剩余粉塵量不同所致。

              由此可見,在布袋除塵器允許的阻力確定后,過濾風(fēng)速、進口含塵濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時,清灰時間間隔可以適當延長,處理含塵濃度高的氣體時,清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速;反之,則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。



                 華信盛科生產(chǎn)的布袋除塵器在使用的過程中相較于其他除塵設(shè)備是極其的方便,其自動化程度已經(jīng)達到行業(yè)先進水平,在國內(nèi)外都是的,只需要打開開關(guān)就可以正確的進行使用了,這樣方便快捷的一款產(chǎn)品還是值得我們大家去選擇的,這樣在使用的過程中可以節(jié)省我們很多的時間,而且對于我們來說這樣的一款產(chǎn)品比較適合生產(chǎn)和廢氣處理,是很不錯的。設(shè)備裝載的物品是濾袋,在處理的時候有很大的一個優(yōu)勢,在使用的過程中也是不耽誤云頂生產(chǎn),的是可以防止靜電的產(chǎn)生,使用的時候可以帶來極大的一個便捷性能,也是不需要擔(dān)心一些雜質(zhì)物料清潔不了了。




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