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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 16:03  

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              貨架焊管即有縫鋼管,其生產(chǎn)是將管坯(鋼板和鋼帶)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒,再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無(wú)縫鋼管焊管具有產(chǎn)品精度高,尤其是壁厚精度、主設(shè)備簡(jiǎn)單,占地小、生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機(jī)組的產(chǎn)品范圍寬等特點(diǎn)。

              螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下:

              1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

              2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

              3、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

              4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。




              精密貨架焊管生產(chǎn)的方式

              馬鞍山華科小編給大家介紹下精密貨架焊管生產(chǎn)的三種方式


              1、生產(chǎn)方式:由管坯(板、帶)直接成型焊成管材,其主要工序?yàn)榘鍘С尚巍⒑附印⒍◤健?

              特點(diǎn):生產(chǎn)工序少,工程流程簡(jiǎn)單,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品精度略低。

              2、生產(chǎn)方式:由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材,然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品管,通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序?yàn)槌尚巍⒑附印⒍◤剑滠埢蚶浒?帶芯棒或無(wú)芯棒),或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產(chǎn)線)。

              特點(diǎn):生產(chǎn)工序分散,工藝流程及生產(chǎn)周期長(zhǎng),占地面積大,產(chǎn)品尺寸精度好,內(nèi)外表面光潔,力學(xué)性能及金相組織狀態(tài)好。

              3、生產(chǎn)方式:由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后,進(jìn)入連續(xù)式減徑機(jī)進(jìn)行冷減徑成成品管。其主要工序?yàn)槌尚巍⒑附印⑦B續(xù)冷減徑。

              特點(diǎn):生產(chǎn)工序緊湊,工藝流程簡(jiǎn)潔,機(jī)組生產(chǎn)校率高,規(guī)格范圍變換快,適用生產(chǎn)小直徑和薄壁電焊鋼管。






              直縫焊管表面淬火通常采用感應(yīng)加熱或火焰加熱。并且其主要技術(shù)參數(shù)為表面硬化和有效硬化層深度。下面介紹熱處理直縫焊管表面硬度測(cè)試的重要手段。厚度為0.05mm的殼體可選用0.5-100kg的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。它具有蕞高的精度,能區(qū)分熱處理工件表面硬度的微小差異。另外,硬化層的有效深度也需要測(cè)試,因此有必要測(cè)量硬化層的有效深度。

              加工方法直縫焊管的主要加工方法有:鍛鋼:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力,將嵌入的材料改變成我們需要的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓:將鋼材置于封閉的擠壓套內(nèi),一端加壓,使金屬?gòu)闹赣喌哪?字袛D出,得到形狀相同的成品的一種加工方法。

              主要用于有色金屬鋼的生產(chǎn)。軋制:一種壓力加工方法,鋼坯通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙(各種形狀),由于軋制的壓縮,材料的橫截面減小,長(zhǎng)度增加。拉拔鋼:將軋制的金屬坯料(型材、制品等)通過模孔拉入斷面,減少長(zhǎng)度,增加加工方法,主要用于冷加工。

              直縫焊管非常適合于表面熱加工工件的硬度檢測(cè)。有三種尺度可供選擇。適用于有效硬化深度大于0.1mm的直縫焊管表面硬化試驗(yàn)。表面洛氏硬度計(jì)雖然精度不如維氏硬度計(jì),但能滿足熱處理廠質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)的要求。







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