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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 09:06  

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              4、要設(shè)立預(yù)防的思路

              金屬焊接加工質(zhì)量管理的高層次是預(yù)防,而不是出了問(wèn)題后怎么補(bǔ)救;

              任何質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)前一定是有前兆的,就看你有沒(méi)有手段、措施和心得去監(jiān)控和識(shí)別;

              同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)第二次時(shí)應(yīng)該引起高度重視;

              應(yīng)該把每一天的過(guò)程和結(jié)果數(shù)據(jù)用工具實(shí)行整理,并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢(shì),這些規(guī)律和顯示的趨勢(shì)是要求不斷糾正的;

              在金屬焊接加工之前各個(gè)把控因素要盡可能一致性要高。

              5、質(zhì)量把控一定要有管理的思路

              不要希望直接靠員工來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬焊接加工質(zhì)量的穩(wěn)定;

              金屬焊接加工質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,不對(duì)直接制造者實(shí)行管理,質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定;

              所以要觀察、重視和研究金屬焊接加工直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),并針對(duì)這些表現(xiàn)和狀態(tài)實(shí)行管理和調(diào)整;

              倘若金屬焊接加工直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒(méi)有受控,只要出了質(zhì)量問(wèn)題你永遠(yuǎn)研究不準(zhǔn)確原因;

              不要以為我們現(xiàn)在工藝中規(guī)則的過(guò)程把控要求都適合了,金屬焊接加工質(zhì)量就沒(méi)問(wèn)題;

              所以我們的過(guò)程把控要求要不斷完善,同時(shí)也要把人管好。

              6、要多聽(tīng)取意見(jiàn)和建議

              不要覺(jué)得別人不了解實(shí)際、不能一下子處理問(wèn)題,意見(jiàn)就沒(méi)有價(jià)值;

              但他們尤其是金屬焊接加工直接制造者卻能給我們?cè)S多提示和告誡;

              倘若你可以處理這個(gè)問(wèn)題,誰(shuí)的意見(jiàn)和建議都可以不聽(tīng);但當(dāng)處置不了的時(shí)刻,任何人的意見(jiàn)和建議都應(yīng)該聽(tīng),都應(yīng)該去嘗試和試驗(yàn),不管你贊不贊同;

              金屬焊接加工質(zhì)量管理的思路常常涉及到科技的前沿,哪怕是隨便的一句話或一個(gè)牢騷等,也許都指引或者暗示著一個(gè)重大技術(shù)革新方向,所以致力于技術(shù)人員要是重視細(xì)節(jié)并善于細(xì)節(jié)的人。






              異種金屬焊接加工所存在的一些固有問(wèn)題也障礙了它的開(kāi)展,如異種金屬熔合區(qū)的構(gòu)成和性能,異種金屬焊接加工構(gòu)造的毀壞多半發(fā)作在熔合區(qū),由于靠近熔合區(qū)各段上焊縫結(jié)晶特性不同,又易構(gòu)成性能不好的,成分變化的過(guò)渡層。

              另外,由于處在高溫的時(shí)間長(zhǎng),這一區(qū)域的擴(kuò)散層會(huì)擴(kuò)展,會(huì)進(jìn)一步使金屬的不平均性增加。而且異種金屬焊接加工時(shí)或焊后經(jīng)熱處置或經(jīng)高溫運(yùn)轉(zhuǎn)后,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低合金一側(cè)的碳經(jīng)過(guò)焊縫邊境向高合金焊縫中“遷移”的現(xiàn)象,分別在熔合線兩側(cè)構(gòu)成脫碳層和增碳層,在低合金一側(cè)母材構(gòu)成脫碳層,在高合金焊縫一側(cè)構(gòu)成增碳層。




              在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過(guò)程被稱作激光熔化切割。

              激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫,而氣體本身不參與切割。

              ——激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。

              ——切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料

              的熱傳導(dǎo)率。

              ——激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。

              ——產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,




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