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發(fā)布時間：2020-12-05 15:07
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過熱器爆管事故的原因主要是：
（1） 由于爐水品質(zhì)不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；
（2） 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器；
（3） 停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕薄；
（4） 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子；
（5） 過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時焊接質(zhì)量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。
（6） 其預(yù)防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應(yīng)有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質(zhì)，運行中要盡量避免高水位運行，防止發(fā)生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調(diào)整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高；要保證過熱器的制造和安裝質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
從事故的現(xiàn)象分析，這是一次較為嚴(yán)重的由煙道內(nèi)可燃物質(zhì)引發(fā)的炸事故。從事故的破壞情況分析，炸位置是在省煤器附近，由于鍋爐投入時間不長，煙道內(nèi)并未積存太多的未燃盡顆粒，造成炸的主要成分應(yīng)是煤氣和揮發(fā)分。從操作人員的運行操作看，似乎沒有明顯的問題，但經(jīng)過認(rèn)真的分析，事故的原因主要就是司爐操作人員沒有采取正確的操作方式。在鍋爐壓火時沒有足夠時間地通風(fēng)，沒能吹凈爐內(nèi)存留的可燃?xì)怏w。事故發(fā)生前幾天一直下雨，鍋爐給煤較濕，鍋爐運行時，由于燃料中水分的蒸發(fā)，加大了通風(fēng)量，大大增加了通風(fēng)負(fù)荷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
煙道尾部再燃燒事故的預(yù)防
（1） 加強燃燒調(diào)整，保證完全燃燒。應(yīng)盡量減少點火停爐的次數(shù)；應(yīng)避免長時間低負(fù)荷運行；保證燃油霧化良好和煤粉細(xì)度；爐膛負(fù)壓不宜太大等等，總之盡量減少可燃物粘結(jié)到尾部煙道。
（2） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)尾部受熱面積灰加劇時，須及時吹灰，如gang珠除灰、停爐沖洗等。
（3） 停爐時應(yīng)及時停止送、引風(fēng)，十小時內(nèi)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉煙、風(fēng)擋板和各種門孔，防止空氣漏入。煤粉爐、油爐應(yīng)在尾部煙道裝設(shè)可靠的滅火裝置。停爐后應(yīng)有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)排煙溫度升高和煙囪冒黑煙時，應(yīng)及時組織處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
