運城購滾動進口導衛優惠報價「蘇州阿爾太機械」

二切分的導衛安裝和調整〈DCR—2—00〉  ①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，產生粘鋼；  ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火，影響使用壽命和軋制。  ⑥二切分導衛必須保證與軋機的安裝是正確的，料型的正確性才能保證進一步解決問題；添加合金元素可以提高導衛輥的使用壽命，但整體鑄造合金導衛輥，價格昂貴，當導衛輥工作面磨損量超過2mm時，便喪失準確的導向功能，浪費合金元素。必須保證進出口導衛的調整是良好的，整個軋制系統良好，才能順利達產。

一種快捷準確調整導衛的裝置。包括樣棒，還包括靶臺，所述靶臺的底座前端設有兩立靶，兩立靶 上均設有相同形狀的靶孔，樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動配合；盡管孔型設計合理，如果導衛裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的成品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或更嚴重的設備事故和人身事故。靶臺后端設有與導衛底部相對應的固定槽，壓板通過緊固螺栓使導衛底部與靶臺螺接為一體。本發明 中，兩立靶上均設有相同形狀的靶孔，且樣棒與靶孔滑動配合。因此，當樣棒通過導衛后能從兩靶孔暢通而出時，即表明導衛調試成功。

復合帶材的導衛裝置

本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復合另一種金屬的直條狀、多條復合冷軋帶卷生產.軋制過程中本導衛裝置 可將被復合條材自動施放于基帶表面并保證其準確的相對間距以及產品表面復合條材的直度.其技術特征是;1適用于中、小型四輥冷軋機.是不固定安裝于軋機工 作機座本體而可移動的附加裝置.便于一機多用.2導衛后部有開卷機構,附有張力摩擦器.3導衛主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導向板、槽輥、可調導板組 成.4通過部份零件尺寸的變換可生產多種規格的產品.

由于導衛裝置采用傳統連接方式 與軋機緊固一體,因傳動鏈長、固定支點多,在生產中經常出現松動、卡死等現象,誘發軋制事故。為此,采用以進口導衛中線為基準、用孔型找正、實現軋制線統 一的改進思路,設計了與軋機本體分離的固定導衛裝置。應用表明,改進的導衛裝置承受約180萬次的沖擊無變形,且調整靈活,換槽時間僅為3min。2個結構變為１個結構，安裝簡單，減少了在線調整和更換時間，提高軋機作業率，滿足了軋機對導衛的使用要求。