石家莊自動拉釘機廠家「在線咨詢」

關于我們世澤拉釘機,客戶提出疑問較多的,下面世澤拉釘機小編就來給大家明確的回答啦:

9.請問定制自動拉釘機需要我們提供什么呢?

答:首先要看拉釘的規格是多大的,如果是一般的常用規格,我們都有備貨,這種機器周期就比較短,,一個周左右即可出貨.若是一些不常用的規格,我們則需要單獨加工零配件,時間會稍微長一些,可能會在3個周左右.

10.所有自動拉釘機都是需要定制的嗎?

答:是的,我們是根據客人提供的的拉釘規格和產品量身定制,因為拉釘機是高頻率使用的產品,所以必須確保機器的穩定性.

11.外省客戶能免費送貨上門和安裝嗎?

答:外省客戶我們委托德邦物流送貨上門,我們會根據客戶定購數量安排上門安裝.若無法上門安裝安裝,我們會安排工程師通過電話或是微信對客戶進行實時指導進行安裝和操作使用.

世澤擁有著10數年自動化生產設備研發經驗，專為企業和廠家定制自動拉釘機。已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機，大大節省勞動成本，提高生產效率，真正實現了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作，讓人去干更有意義和有效率的事情。

 在設計之初，我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計，通過巧妙的機械結構，加上合理的用料，借鑒不同行業和國外先進機械結構和控制技術相結合，真正打造一臺自動化設備。

智能拉釘機與傳統拉釘槍對比介紹

傳統拉釘槍的作業模式:

左手抓一把拉鉚釘,并扶持待鉚合件,右手持拉釘槍拉釘作業.

操作方式:左手將拉鉚釘裝入拉釘槍的槍嘴中,之后再用移動左手扶持住待鉚合件,同時右手持拉釘槍移動到待鉚合件相應位置,將拉鉚釘頭裝入到待鉚合件的孔內,扣動拉釘槍板機,完成拉釘作業,之后再移動到相應的位置,等待左手再一次裝釘動作.

自動拉釘機的作業模式:左手扶持鉚合件,右手持拉釘槍作業.

操作方式:左手扶持待鉚合件,右手持拉釘槍對準待鉚合件的孔位,將拉鉚釘頭裝入到待鉚合件的孔內,扣動拉釘槍板機,完成拉釘作業,之后再將拉釘槍移動到下一位置進行拉釘作業.

智能拉釘機與傳統拉釘槍的區別

1、自動拉釘機能自動將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴上,不需裝釘動作,減少了左手裝釘的時間.

2、自動拉釘機能自動裝拉鉚釘,左手不再需要裝釘,所以在右手移動拉釘槍的同時,左手能快速準確地將待鉚合件的兩個孔扶持好,等待拉鉚作業,無需等待的時間.

3、傳統拉釘槍需要將拉釘槍移開到一定的位置,以方便裝拉鉚釘,所以它比自動拉鉚釘機多出了兩個移動拉釘槍的時間,效率低下.

4、自動拉釘機由于不再需要用手裝拉鉚釘,能有效減少人為操作失誤致拉鉚釘散落在工作臺面,減少拉鉚釘的損耗.

5、自動拉釘機由于不再需要用手裝拉鉚釘,人手不再直接接觸拉鉚釘,能避免人手的汗漬對拉鉚的污染,提高產品質量.

全自動拉釘機的使用和保養

全自動拉釘機對板件外表無任何請求,全自動拉釘機銜接點處板件外表原有的鍍層、漆層不受損害.全自動拉釘機銜接進程主動化程度高,可單點 或多點一起銜接,能進行無損害銜接強度檢查及全進程主動監控,生產.全自動鉚釘機銜接技能是一種逐漸替代傳統落后銜接技術的新式銜接辦法.由于至今停止所 選用的銜接辦法均存在著經濟及技能上的缺乏.

全自動拉釘機僅以點焊為例,它的設備貴重,銜接費用高,很難銜接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對 噴漆板件、不一樣原料板件、厚度差異過大板件以及中心有夾層的板件則無法銜接.

全自動拉釘機要加工超越標稱才能以外的工件.全自動拉釘機不要長期作業在高壓狀態下.全自動拉釘機鉚頭的伸出長度不要超越規定值.遇到反常立即泊車檢修,直致毛病掃除.全自動拉釘機的導軌每月應涂改一次黃油,使其光滑和防銹.全自動拉釘機鉚頭的裝拆要緩慢,特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出,應旋全自動拉釘機轉鉚頭并緩慢向下用力拔出.假如全自動拉釘機插裝鉚頭的鉚座被拔出正常方位,裝置全自動拉釘機鉚頭后鉚頭方位會呈現顯著的誤差,此刻應拆開赤色安全罩,將鉚座裝置到位后才可運用,不然全自動鉚釘機很簡單損壞.

世澤拉釘機工作原理及功能

原理:依靠拉釘槍嘴內的負壓將拉鉚釘吸入到拉釘槍嘴上;而世澤自動拉釘機是自動拉釘槍的自動化版,它依靠機器自動將拉鉚釘整齊排列和分離,并以壓縮空氣為動力,將拉鉚釘通過管道自動輸送到拉釘槍嘴上.

功用:通過世澤自動拉釘機,可以使繁重的、嚴重依賴熟練工的手工拉釘作業,升級到自動化作業或者無人化作業