清遠調質熱處理加工廠常用指南 眾利堅公司

同理，真空熱處理是指將金屬及其合金置于真空熱處理設備中，通過加熱、保溫、冷卻等手段改變其內部組織，改變其物理、化學和機械性能，僅僅是加熱方式和冷卻介質不同而已。真空熱處理技術在離子氮化工件中的應用，基本可以劃分為：真空淬火、真空回火、真空退火、真空滲碳、真空氮化、真空滲金屬等。真空淬火是我們日常模具加工常用的方法。

其實，真空熱處理加工技能在國外運用的較早，美國和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質，然后，真空淬火技能在熱處理行業得到迅速發展，從單室爐發展到了多組合機群，從一般的真空淬火發展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。

而我國在通過幾十年的努力，真空爐制作廠商在設計、制作水平和質量上得到了很大的提高，用國產真空設備代替從國外進口的真空設備逐漸增多，然后降低了運用單位的生產成本，使真空熱處理的運用范圍迅速擴展。

一、熱處理質量檢驗的內容（一）預先熱處理，預先熱處理的目的是改善原材料的組織、軟化，以便于機械加工，消除應力，獲得理想的熱處理原始組織等。對有些大件預先熱處理也是終熱處理，預先熱處理一般采用正火及退火。1，鑄鋼件的擴散退火 由于在高溫長時間加熱晶粒易粗大，在退火后還應再進行一次完全退火或正火來細化晶粒。2，結構鋼的完全退火 一般用于中低碳鋼鑄件、焊接件、熱軋及熱鍛件的改善組織、細化晶粒、降低硬度、消除應力等。3，合金結構鋼的等溫退火 主要用于42CrMo等鋼的退火。4，工具鋼的球化退火 球化退火的目的是改善切削加工性能及冷變形性能。5，去應力退火 去應力退火的目的是消除鑄鋼件、焊接件、機加工件的內應力，減少后工序的變形與開裂。6，再結晶退火 再結晶退火的目的是消除工件的冷作硬化。7）正火 正火的目的是改善組織、細化晶粒，可作為預先熱處理，也可作為終熱處理。

（二）退火與正火缺陷的判斷，1.硬度過高 中碳鋼硬度過高，往往是退火時加熱溫度過高，冷速太快。高碳鋼則多是等溫溫度偏低，保溫時間不足等等。出現上述問題可按正確的工藝參數重新退火降低硬度。2.網狀組織 這種組織多出現于亞共析及過共析鋼中，亞共析鋼中出現網狀鐵素體，過共析鋼中出現網狀碳化物，原因是加熱溫度過高，冷卻速度過慢造成，可用正火消除。檢驗時按規定標準檢驗。3.脫碳 當退火或正火時，在空氣爐中進行，工件沒有氣體保護加熱時，因金屬表面產生氧化而脫碳。4.石墨碳 石墨碳是由碳化物分解而得，主要是加熱溫度過高、保溫時間過長造成的。鋼中出現是石墨碳后會發現淬火硬度低、軟點、強度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問題，出現這種石墨碳時工件只能報廢。