路面拋丸機配件規格齊全「創旅機械」

 拋丸機，在機械制造業的人們眾所周知，是一種使用成本極高的產品。之所以會這樣，是因為其除銹原理是通過電機帶動拋丸器將彈丸以76m/s的速度噴射到工件表面，以實現除銹的目的。這樣，無論是彈丸本身和設備本身都會在使用過程中受到極大損傷。拋丸器，行業內的人也稱之為拋頭，是拋丸機的核心部件，其質量的好壞直接決定拋丸機的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護板、側護板，他們的材質全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時左右，當磨損多大時會出現拋丸機清理效率低，在設備上的直管顯示為拋丸器電流無法到達預定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無法達到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉速下旋轉摩擦，其壽命在800小時左右。假設用戶想購買配件，他仍然主張盡可能購買原裝配件。由于原裝配件是根據制造商自己產品的參數生產的，因此配合良好。購買拋丸機零件的一些常用方法將暫時在此分享。當我們購買這種產品時，如果它是中國制造的，通常更容易購買。

 分丸輪位于拋丸器的定向套內，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時候，檢查分丸輪的磨損情況。如果分丸輪磨損后繼續使用，則彈丸擴散角度變大，會加快拋丸器護板的磨損，影響清理效果及效率。若分丸輪外徑磨損10-12mm時，則需更換分丸輪。定向套的主要作用是調節拋丸器的噴射角度，所以定向套的方向調節對拋丸機的使用情況特別重要。新的拋丸機使用前必須正確調整定向套的位置，使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時可以保證拋丸室耐磨護板的使用壽命。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是易磨損的零件。這些零件以往都是用鑄鋼錳制造的。高錳鋼經水處理后其硬度達到HB180～220，它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負荷作用下，工作表面會發生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。

  高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎，在實際生產中很難掌握其形成機理，獲得理想狀態下的基體組織。 針對這種情況，我們在常規工藝的基礎上，通過相應的熱處理改進和提高了其使用功能，從而更好地滿足了葉片的使用要求。高錳鋼是一種具有奧氏體結構的鋼。在高沖擊下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低應力下發揮良好的耐磨性。通過式拋丸機生產廠家都知道，拋丸機的配件壽命在六百個小時左右，需要兩到三個月更換一次，除塵濾筒使用壽命在六個月左右。拋丸機共有十二個拋頭，有一半以上的拋頭出現瓣裂脫落，噴丸直接打在安裝機體上。實驗用高強度加工的頂板，不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒有彈性，工作現場灰塵飛揚，拋丸機效果大受影響。

 分離器的分離效果是靠調節閘板上的重錘位置、 一級和二級撇濾板上的調節板位置以及管道上的蝶閥來實現，調整合理可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達99%以上。用戶在購買拋丸機零件時應該注意許多問題。例如，他們應該特別注意外表。他們應該用肉眼仔細觀察，找出零件和原始零件之間是否有任何差異。例如，鱗片細度是否有差異，以及顏色是否有太多的差異。還應注意篩網拋丸機的規格。拋丸機，在機械制造業的人們眾所周知，是一種使用成本極高的產品。之所以會這樣，是因為其除銹原理是通過電機帶動拋丸器將彈丸以76m/s的速度噴射到工件表面，以實現除銹的目的。這樣，無論是彈丸本身和設備本身都會在使用過程中受到極大損傷。