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              陶瓷廠電捕焦油器報價裕久隆一站式服務「多圖」

              發布時間:2021-08-19 18:32  

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              視頻作者:湖北裕久隆環保電氣設備有限公司






              電捕焦油除塵器保養維護方法如下:

              (1)為保證電捕焦油器正常運行,應加強管理,制定崗位操作規則和制度,專人負責定期檢查和維修,并填寫好運行記錄;

              (2)每次停機并經氣體置換后,要對器體內部進行蒸汽吹掃,打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥,知道吹掃干凈為止,然后打開上、下入孔,進行自然通風干燥,并清理器內焦油混合物;

              (3)定期檢查高壓瓷瓶,開機運行前,用干凈抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、電暈極系統用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應大于100MΩ;

              (4)檢修時檢查器體內部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術規程的要求,特別要檢查電極絲的腐蝕狀況,電極絲腐蝕嚴重時必須更換;

              (5)運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110-120℃,不低于90℃;保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏;

              (6)定期檢查電捕焦油器頂部保護板(保護板為鋁板,厚度1mm),及時清掃保護板面上的積灰和積水;

              (7)定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油,每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗,檢測油質是否符合規定,不合格時要及時更換;

              (8)定期檢修校正含氧分析儀,確保數據準確;

              (9)當電捕焦油器阻力超過規定值時,聽高壓電,用熱氨水或蒸汽進行清掃;投入運行則按規程的規定進行;

              (10)倒換鼓風機、煤氣管道抽堵盲板時,電捕焦油器應停高壓電;

              (11)每年冬、夏對高壓電發生器、塔體測一次接地電阻,接地電阻小于4Ω;

              (12)保持控制柜的清潔,儀表板要經常擦拭,并檢查各開關、按鈕、指示燈、儀表是否正常,有無缺陷;

              (13)在冬季應防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口;停止通蒸汽時應排凈管道內的冷凝水,確保疏水閥運行良好。

               


              電捕焦油器維修時應該注意的事項:

              一、維修電捕時,必須關閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護。

              二、電捕運行三個月,應停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。  

              三、進入電捕內檢查維修時,除按條操作外,同時要進行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:

              1、停電、接地、懸掛警示牌同條。

              2、關閉電捕的入口、出口閥門。

              3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關下吹掃,后關上吹掃閥門。

              4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

              5、盲板安裝好后,進行二次蒸汽吹掃,吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。  6、關閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意:

              (1)進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水

              (2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候,應該在開始開小一點,使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。

              7、在上下人孔蓋打開24小時后進行burst試驗。用burst取樣器在電捕的上人孔處電捕內取樣,進行取樣試驗,試驗合格后,方可進入電捕內部檢查維修。

              四、進入電捕內的檢查項目:  1、罩瓷瓶內部結焦情況,即時清理保持清潔。

              2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應及時處理或更換電暈線。

              3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。

              5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時處理。  6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

              五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后,要進行空場試驗。

              空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內閃絡放電,應檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡放電現象)。

              六、維修人員在進入電捕內檢查維修時,要保證有良好的通風設施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監護人員,進行安全監督工作。

              七、電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設施配備到位,完好無損,預防突發事故的發生。



              電捕焦油器處理不當對焦化廠的影響

              焦化廠生產車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產物。含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上,導致設備阻力增大,污染脫硫液,還會造成再生塔中硫泡沫生產困難,脫硫液無法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力降低,煤氣質量惡化。集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右,因此煤氣中的焦油成霧狀,大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進入澄清槽,其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器,經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3,達到工藝指標。

                若電捕焦油器處置不妥,使煤氣中的焦油含量過高,勢必會對鼓風機形成負擔,減少鼓風機使用壽命,容易導致事故發生,增大事故頻發率;含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上,導致設備阻力增大,污染脫硫液,還會造成再生塔中硫泡沫生產困難,脫硫液無法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力降低,煤氣質量惡化;煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油,容易導致煤氣預熱器的堵塞,給操作帶來影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部,導致裝備阻力增大,硫銨結晶質量降低,同時阻礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進入cu苯工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內, 使終冷塔阻力上升,通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量,使洗油黏度增大在設備內流通困難,吸取苯族烴能力下降,從而影響cu苯的產量, 而且使洗油質量降低,再生器使用頻次增加,導致洗油的浪費,使生產成本,企業損失增大。折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時折彎。


                   電捕焦油器檢修時應遵守一下安全規定:

                    1、高壓供電裝置的控制盤和操作盤開關應斷開。

                    2、操作盤上掛上檢修標牌以免誤合閘。

                    3、高壓切斷開關轉至接地端放電極應在檢修過程中始終接地。

                    4、用便攜式接地棒釋放高壓系統的殘存電荷。

                    5、電場逐漸冷卻后(冷卻時間不少于8h),才允許打開人孔,否則,突然進入冷空氣,容易使電場內部變形。

                    6、在進入設備內部檢修前,必須確認設備內有足夠的空氣時,方可進入設備內工作。

                    7、電捕焦油器內有人工作時,應在附機上加鎖或掛上檢修標識。

                    8、檢修人員在進入設備內檢修時應根據情況穿勞保用品。

                    9、進入檢修現場的人員要戴安全帽,凡墜物高度在基準面2M以上,施工人員必須帶安全帶。


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