齒輪生產廠家常用指南

行星齒輪變速器改變傳動比，滿足不同行駛條件對牽引力的需要，使發動機盡量工作在有利的工況下，滿足可能的行駛速度要求。 在較大范圍內改變汽車行駛速度的大小和汽車驅動輪上扭矩的大小。由于汽車行駛條件不同，要求汽車行駛速度和驅動扭矩能在很大范圍內變化。例如，在高速路上車速應能達到100km/h，而在市區內，車速常在50km/h左右。空車在平直的公路上行駛時，行駛阻力很小，則當滿載上坡時，行駛阻力便很大。而汽車發動機的特性是轉速變化范圍較小，而轉矩變化范圍更不能滿足實際路況需要。

假設在行星齒輪傳動機構中，各部件運動。中心輪、行星輪、行星架、內齒圈運動速度分別為n1，n2，nH，n3，其中行星輪的轉速n2是相對于行星架的速度。鑒于行星輪的運動比較復雜，是復合運動，這里使用外加運動坐標系的方法來分析行星傳動機構的傳動比。由于機構外部的運動不會影響機構內部各部件的相對運動，比如手臂的擺動不會影響手表內部齒輪的運動，故在外部加坐標系的方法不會行星齒輪傳動的分析。


同步帶傳動是一種新型的機械傳動。由于是嚙合傳動，皮帶和皮帶輪之間沒有相對滑動，因此主、從輪之間的傳動是同步的。正時皮帶由不同的材料制成。生產的動力和用途也不同。平帶彈性好，能在較小的滑輪上工作，但對可變載荷有較好的適應性，但傳動比小，容易放松。齒輪傳動的特點是：傳動平穩，傳動比精準，工作可靠，效率較高，壽命長，功率、速度、尺寸范圍寬。

采用磨齒、研齒、拋光等加工方法可以進一步提高小模數齒輪的齒面光潔度。小模數齒輪尺寸小、批量大，其拋光方法有振動研磨、磁力研磨、電化學拋光、等離子拋光等。

磁力研磨加工是把磁場應用于傳統的研磨技術中開發出的一種新的有效的光整加工方法之一。這種加工方法由于其柔性和自適應性，適合于平面、球面、圓柱面和其它復雜形狀零件的加工，利于實現光整加工的自動化。