陶瓷渣漿泵廠家生產(chǎn)承諾守信「多圖」

耐磨蝕陶瓷泵泵腔本體的上部設(shè)有滅菌進(jìn)口座，泵腔本體的中部設(shè)有液體進(jìn)口座以及液體出口座，泵腔本體下部設(shè)有滅菌出口座；填料密封時(shí)在軸與殼體之間充以填料（俗稱盤根），用壓蓋和螺釘壓緊，以堵塞漏出的間隙，達(dá)到密封的目的。泵腔本體內(nèi)部設(shè)有泵腔本體陶瓷套；泵腔本體陶瓷套的內(nèi)上部設(shè)有帶旋轉(zhuǎn)閥芯連接件的旋轉(zhuǎn)閥芯，所述泵腔本體陶瓷套的內(nèi)下部設(shè)有帶移動(dòng)活塞連接件的移動(dòng)活塞；旋轉(zhuǎn)閥芯的底部設(shè)有過液槽，過液槽與液體進(jìn)口座以及液體出口座處于同一高度；具有結(jié)構(gòu)單、設(shè)計(jì)合理、灌裝、能夠在不拆卸的情況下進(jìn)行在線滅菌、省時(shí)省力和避免發(fā)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 1、密封選用選礦行業(yè)普及的密封方式副葉輪 填料密封。2、過流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。3、出口椎管內(nèi)部為陶瓷材料，耐磨性好。過流部件采用非金屬耐磨材料碳化硅，能夠提高過流部件抗磨性，延長泵的使用壽命。4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統(tǒng)金屬渣漿泵結(jié)構(gòu)：使用對(duì)開式泵頭結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單安裝方便。5、軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術(shù)，改變傳統(tǒng)渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。6、型號(hào)齊全：可選擇的型號(hào)范圍廣，參數(shù)覆蓋流量2000m3,揚(yáng)程120m。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現(xiàn)場更換方便。

河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司

渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏：這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或陶瓷渣漿泵廠家生產(chǎn)達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。2，碳化硅陶瓷的強(qiáng)耐腐蝕性化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐幾乎所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿的腐蝕，并具有優(yōu)良的性。主要原因有：抽空汽蝕或者長時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車，延長渣漿泵使用壽命。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。輸送顆粒在4mm以下。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢。一段磨下泵由于礦漿較粗，陶瓷泵優(yōu)勢較弱（使用壽命優(yōu)勢不大），不建議使用陶瓷泵。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機(jī)入料泵、等輸送細(xì)顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細(xì)度-200目占比40以上)。