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發布時間:2021-05-01 09:46  
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如果對于減速過程要求比較嚴格的話,那么我們就需要選擇一些接近恒減速型的緩沖機構,比如多孔缸筒或者是多孔柱塞型等。假如允許液壓油缸在減速過程中承受一定的脈沖,那么,可以使用圓錐形或者是雙圓錐形等類型的緩沖機構。在選擇液壓油缸的時候,我們需要對其的緩沖能力進行驗算。同時還要考慮到所產生的緩沖壓力是否會導致油缸的應力超過容許強度。
影響液壓油缸工作壽命的因素是多方面的,要結合具體情況進行分析,但歸納起來主要有以下幾個方面:
1、缸筒筒壁。一般裂紋選出現于內壁,逐漸向外發展。列紋向外發展,裂紋多為縱向分布,或與缸壁母線成40度角。
2、缸的法蘭部分。先在缸蘭過度圓弧處的外表面出現列紋,逐漸向圓周方向及向內壁擴展,或者裂紋擴展到釘孔,使蘭局部脫落,個別嚴重情況,或會沿過渡圓弧處法蘭整圈開裂而脫落。
3、缸底。先在缸底過渡圓弧處的內表面開始出現環向裂紋,逐漸向外壁擴展,乃至裂透。
4、氣蝕。液壓油缸也有因氣蝕產生蜂窩狀麻點而損壞,在進入孔內壁容易產生氣蝕!
5、設計方面的原因。結構尺寸設計不合理,如法蘭高度太小或法蘭外徑過大,使綜合應過高而損壞。
目前,液壓油缸作業過程中,時常會由于密封件磨損與缸筒磨損以及內壁腐蝕與活塞桿劃傷等造成機械故障問題。而且,液壓油缸執行元件的密封性能可能直接影響設備的運行性能。那么,影響液壓缸的主要因素是什么?主要有液壓沖擊和振動、油液清潔度、油溫。當活塞交替時,將紗布封住空氣的噴出口,一起翻開排氣閥完結排氣。因此,出于安全原因,在鑄造機械中,液壓油缸的排氣設備一般設置在活塞下方的缸筒里邊。