高產量煤粉成型機模具多重優惠 鞏義興中機械制造

木炭粉成型機的維護與保養：

1.試車：試車前要先取下電機三角皮帶，使電動機空轉，觀察運轉方向是否與主機的運轉方向一致，其運轉方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動，使炭粉成型機作幾個沖壓動作，為觀察機器各部位配合是否準確。煤棒機具有結構強度好、質量輕的特點，它是一種混合的煤粉混合物進入汽缸，并利用液壓活塞擠壓原理，這是由圓形或其他形狀，廣泛應用于化工，冶金，陶瓷，火電廠等。如有動作不協調的地方，應予調整使之協調，凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機，嚴禁倒轉。試車時，首先用點動方法，使電機作脈沖轉動。如無其它噪音運轉正常，就可進行空車磨合，摩登時間不得少于1小時，在此期間要注意觀察，發現問題及時停車解決，空車運轉正常后才能投料，用時要仔細觀察機器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動等不良現象，如有應及時停機進行調整。

2、維修保養常識，炭粉成型機設備的使用與保養

為使炭粉成型機正常生產，延長機器壽命，發揮機器的效能減少故障，避免事故發生須做好維修保養工作。

A、炭粉成型機的沖壓速度，根據實踐證明，每分鐘沖壓次數要在38-45次之間，如過快勢必引起撥轉沖壓等部位動作失調而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長短與連桿、立柱等均有關系，因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機器的正常運轉，減少機器磨損，要按要求經常加注潤滑油。

D、在正常生產過程中，要經常檢查各部位的磨損情況及間隙的調整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應重新調整好各部件的相互工作位置。

F、停機時間較長時，炭粉成型機要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機的清潔和良好狀況。

木炭粉成型機原料水分含量多少的時候制作煤炭比較好？

 木炭粉制棒機又叫木炭粉成型機是木炭機的另一種輔助成型機設備，他主要是將傳統木炭機炭化過程中出現的碎炭或不合格的炭棒經二次利用做成的另一種炭棒（炭粉棒），主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

 一、木炭粉成型機又叫炭粉成型機、竹炭粉成型機、空心制棒機、煤棒擠出機或炭粉制棒機是一種廢物再*能源燃料，發熱量高于同類原料的木炭，比一般煤高，無煙無害無味，節能環保等；可廣泛應用于家庭取暖，燒烤等市場需求，該系列設備利用鋸末、刨花、秸稈、木材的邊角廢料、樹枝樹皮、稻殼、花生殼、甘蔗渣、稻草等南北方農作物秸稈為原料，采用新型炭化技術，先把這些原材料用建好的炭化池進行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；再經過粉碎機粉碎、后加入粘合劑進行輪碾機攪拌；攪拌均勻過后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同規格形狀的炭棒，只需換個模具即可；是能源再*，廢物利用、變廢為寶的理想炭棒設備。使用煤棒機生產煤棒時，同樣的原料、同樣的設備，為什么不同的人來操作所生產出來的煤棒質量不一樣呢。

 二、炭粉成型機基本參數、圖片：

140型炭粉成型機，又叫煤棒機；可擠壓煤粉、炭粉、竹炭粉等；

原料煤粉，產量：1-2t/h；原料炭粉，產量：500kg/h；原料比重不一樣，產量也會有所變化；

圖中成品棒規格尺寸：空心六方，對邊36mm；

 三、木炭粉成型機也可叫木炭粉制棒機可以制作多種規格形狀的模具（如：條炭、梅花炭、手指炭、燒烤炭、六棱空心實心炭等炭棒）性能穩定、操作方便等優勢，制出的成品棒可用作大型燒烤、家用取暖、農業、工業、能源、運輸等多功能用途，是可廢物利用、能源再*、節能環保的型煤設備、型炭設備。轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。

 木炭粉成型機的過程需要一個合適的環境，還有含水量要在8%-12%區間，如果不在這個區間就可能會造成木炭粉不成型。造成一些損失。

煤棒機制造腐植酸煤棒工藝，是讓經過堆漚熟化的原料粉煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應用擠壓原理與煤摩擦發熱產生高溫，析出了一部分的揮發水分，并使煤中的結晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。當然，相比傳統機制木炭好處莫過于整個生產過程沒有煙氣排放，很大限度地解決了木炭生產的環境污染問題，這也是木炭之家認為在目前嚴格的環保政策下，生產型炭大的優勢，至少環保部門不會找你事了。由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低、粘結力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結性的作用，使煤棒內部結合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩定性好，具有高溫不產生爆裂、塌陷、粉化的特點。使用煤棒制氣可使造氣爐況更穩定。

剛出來的煤棒質軟，冷卻2--4h后，自然蒸發一部分水分后，煤棒逐漸變硬，煤棒的冷態強度可達50kg以上。隨著技術的發展，煤棒機的成型工藝也在不斷改進，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢。煤棒的熱態強度在制氣過程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量與原煤相比下降4%左右，灰熔點與原煤無異。其渣呈疏松、多孔及輕質狀態，渣塊一般在100mm左右，灰渣殘碳量小于8%。煤棒熱態強度好，受熱后也不粉碎、不破不裂。這種型煤有較高的孔率隙，干燥后形成多孔結構，其化學活性較高，能較好地與蒸汽、空氣產生化學反應。

從目前來看，型煤制氣可分為2種，即煤球和煤棒。如果煤棒機遇到了故障我們該如何處理煤棒機是氨肥廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有相應強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，生產的煤球內部結構疏松，熱穩定性遠不如煤棒好，入爐很容易粉化、爆裂，煤氣爐床層阻力大，很難提高負荷。并且煤球還停留在與塊煤摻燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現全部燃燒，反應速度不一致對煤氣爐操作有一些的影響。

煤棒機制作植酸煤棒經過近幾年的快速發展，無論是成套設備、制棒技術還是造氣工藝均已成熟，其各項性能指標均已達到國內先進水平，隨著型煤煤棒的推廣運用，為企業的節能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企業的開辟了廣闊的發展前景。