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uv淋涂工藝中常見的一些問題

氣泡

首先應該判斷氣泡是在哪里形成的，先觀察在漆槽里是否有氣泡，再觀察上油口管道是否有氣泡，最后觀察漆幕上是否有氣泡。

原因：

1.水溫/油溫，溫度過高，會把光油內的引發劑或其他物質析出，產生沉淀，改變光油性質。溫度過低，光油黏度變高，不利于消泡。

2.泵速，泵速過快引起泵壓過高，油漆進入淋幕機中沖過壁面，導致氣泡生成。泵速過慢又容易引起不成幕或斷幕。

3、底漆的砂磨與涂布量：最后一遍的涂布量過大，且砂磨不平會產生輥痕，也能引起看似橘皮現象的產生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下，涂布量應嚴格控制在12 g/以下，且應注意固化程度，固化過度容易出現底面脫落。    

4、淋前輥溫度：在冬天及環境溫度過低的情況下，淋前輥油漆應適當加溫，否則溫差過大會出現淋前輥油漆收縮而產生橘皮現象。

淋漆膜表面有小氣泡、針孔表現現象：

分析產生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差。

2. 第1道封漆填充毛細孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經熱油漆，固化機及流平機加熱后膨脹逸出。

3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點；大氣泡被加熱爆開形成針孔或圓形小坑。

4. 淋幕機油槽緩沖裝置不夠，油漆流速太快會沖起氣泡

5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大6. 淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接沖起氣泡

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