耐磨破碎機錘頭廠家多重優惠

錘式破碎機內部間隙的調整

錘式破碎機內部間隙的調整 錘式破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。 高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻耐磨錘頭安全運行，一般采用復合錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料錘頭，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹獨特的生產工藝，集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞（或耐蝕）性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

破碎機錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝一次澆鑄成型，將兩種不同性能的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面結合良好。其工作部位錘頭采用高鉻合金材料，以有效地保證其有足夠的抗磨性能；錘柄裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料，以保證其安全運轉。雙金屬復合材料錘頭硬度可達HRC62-65，錘柄部分耐受超過30公斤的沖擊力，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

雙金屬耐磨錘頭1. 特殊的復合鑄造工藝我公司生產的雙金屬復合錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料，錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面積可達100%，了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性。2.特殊的熱處理工藝該錘頭熱處理工藝是加熱到950-1000℃，保溫，然后出爐，經我公司的霧淬裝置冷卻再進行200-260℃的低溫回火，后出爐空冷，硬度可達到62HRC--65HRC。

嚴格的生產管理和質量管控我公司所用產品都有嚴格的生產流程和質量管控。

1.爐前化驗，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個元素含量。

2.嚴格控制澆鑄及熱處理溫度。

3.利用探傷儀檢測錘頭內部抽孔及砂眼等。

4.利用硬度計測試錘頭硬度。

5. 價格低廉，經濟效益好該錘頭不易斷裂，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，價格卻是其2倍，符合小型砂石生產線錘頭更換頻率高的需求，具有極強的經濟效益。