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發布時間:2021-04-05 17:01  
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曲線落煤管:
傳統的輸煤系統落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件,不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內部的運動軌跡,雖然可使得設計簡便,但存在以下的一些問題:轉運點處現場粉塵污染嚴重、堵煤現象時有發生,落煤管內部襯板磨損特別嚴重,需頻繁更換。落煤管技術保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進入下級皮帶,減小物料對皮帶的沖擊,同時保證物料與皮帶對中良好,提高皮帶的輸送效率。目前的曲線落煤管技術通過對煤流的動態模擬仿i真從源頭上控制粉塵的產生、避免堵煤現象的出現。
.輸煤系統皮帶跑偏原因分析
3)皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零,皮帶拉力不均勻,造成輸送機跑偏。
4.雜物處理的問題
煤在輸送過程中,常伴有大量的木塊、石塊、破布、稻草及纖維質等雜物,易導致輸送設備如滾軸篩、碎煤機、球磨機、皮帶給煤機等的損傷和堵塞,頻繁停機檢修造成維護成本的提高。
3.1XHK落煤管技術基本原理
XHK落煤管技術基于離散元分析方法,三維設計和立體建模技術,借助于先進的顆粒學仿i真技術,對散狀物流輸送過程中顆粒體系的行為特征進行真實的模擬分析,從而協助設計人員對散狀物料處理設備進行設計、測試和優化。落煤管是避免煤流下落過程中產生過量粉塵和在下落過程中起到導流或分流作用的煤流運送管道。落煤管頭部設計有弧形集流導流裝置,使料流以較小的沖擊角度(理論切入角<30°)與導流擋板漸變接觸,以減小料流對擋板的沖擊。落煤管本體采用弧形流線型結構,截面形狀多為圓形、多邊形和“U”型。
落煤管技術通過匯集物料,實現不規律散狀物料的可控化,從而防止落煤管堵塞、減小沖擊、抑制誘導風、降低粉塵濃度等。落煤管防堵設備依靠傳動軸帶動曲撓性清掃環,在導料管內部緊貼管壁正反周期性左轉,有效清除附著于導料管內壁的原料,使物料無法形成附著堵塞,尤其對循環流化床鍋爐落煤管清理效果絕i佳。落煤管技術保證物料以接近皮帶的速度平行皮帶進入下級皮帶,減小物料對皮帶的沖擊,同時保證物料與皮帶對中良好,提高皮帶的輸送效率。
3.2XHK落煤管技術用于轉運點粉塵大、堵煤、跑偏的治理
3.2.1 針對粉塵的治理:煤流在傳統落煤管中的“爆i炸式”無序墜落改變為在XHK落煤管中的“集束式”有序滑落,控制滑落煤流的出口速度與接料皮帶速度一致,使煤流與接料皮帶相對靜止,消除了煤流墜落沖擊,從源頭上抑制減少了90%粉塵的產生。