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輸送設備迎來發展良機實現輸送機產業升級

輸送設備產品的發展立足于制造企業的技術改良，有先進的制造工藝手段，才能為生產企業用戶提供先進的技術裝備。輸送機設備的開發生產要緊跟科研項目課題，緊跟科研的前沿技術，使輸送機械的科研成果盡快轉化為生產力，轉化成商品，同時形成自己的科研成果、專用技術，并通過輸送設備形成工業化生產。集成輸送機械工藝技術，集成科研力量和制造技術，使分散的財力、技術和人力能集成于一體，優中選優、優化組合，形成自己的核心技術，達到工藝技術進步，實現產業升級。

我國輸送機械的研發是從自力更生入手，借鑒國外先進技術實現提高。改革開放以來，從單項技術引進擴大到成套設備技術引進，再通過消化吸收實現國產化，繼而 形成系列化，并開始走向東南亞和歐洲等地。目前，我國的輸送機械產品重頭產業類別基本齊全，品種多種多樣，產品技術高中低檔并存。

新型滾筒輸送機是根據三相交流直線電動機的基本理論開發的一種新型滾筒輸送機。該新型滾筒輸送機主要用來運送條狀和塊狀等重量比較重的物體,它是以托輥兼作牽引機構和承載機構的一種運輸設備。在冶金行業熱連軋和熱連鑄鋼坯、軋制成型的鋼管、鋼板以及型材等,在建材行業的平板玻璃、木材和板材等,在物流行業機場行李運輸線上,以及在機械行業發動機、變速箱、減速機和摩托車等機械設備組裝流水線上,都在廣泛地使用滾筒輸送機。

國內關于滾道(輥道)輸送機的研究與應用以及直線感應電動機的研發與應用已有文獻報道。其中,直線感應電動機具體應用于輸送機的文獻也有報道。相關報道如下:

弧形動力式輥子輸送機的設計與應用、輥子輸送機的類型及其選用、伸縮式滾筒輸送機、轉盤式滾筒輸送機、多通道直角轉彎輥道輸送機、直線電機驅動板式輸送機、直驅式皮帶輸送機等。

輸送機的檢修周期及相關內容

為了使皮帶輸送機的使用壽命延長，建議就是做好日常的檢修工作，一般而言，根據檢修類別的不同，相應的檢修周期也是不一樣的，同樣，具體到檢修的項目也各有差異。

皮帶輸送機檢修類別：

一、皮帶輸送機小修

對于小修來說，其檢修周期一般是不固定的，也就是需要進行不定期的檢查，其內容主要是小修項目，包含檢查皮帶的街頭、檢查滾筒和托輥、檢查三角皮帶、鏈條、齒輪、傳動結構等，同時需要做好部件的清掃和加油工作。

二、皮帶輸送機大修

對于皮帶輸送機大修來說，一般建議每12-18個月時大修一次，主要檢修內容除了包含上述小修的項目外，還需要分解檢查各個滾筒和軸承以及傳動系統是否正常，做好相應的清洗工作，對連接部分進行換油操作。檢查并調整皮帶清理器，檢查下料斗是否正常，對皮帶、側面擋皮的磨損情況進行處理，調整好皮帶的張弛度，如果磨損厲害的話需要更好皮帶，對傳動滾筒、托輥出現的偏移進行校正等等。

通過這樣的日常檢修工作，就可以將皮帶輸送機可能出現的問題盡早發現盡早處理，從而有效提升皮帶輸送機的使用時間。