膠管接頭廠家推薦「力源」

液壓膠管可以進行一定的彎曲，但是彎曲半徑不能小于膠管的彎曲半徑。因為如果將膠管進行了過度的彎曲，不僅會對膠管的管體造成傷害，還會一定程度上阻礙或者堵塞管內物料的運輸。因為在彎曲處的外側，在運輸不了時所受到的壓力會增加。當必須要進行大幅度彎曲時，小編建議去先選用一些合適的彎管接頭，這樣可以減少因為彎曲而對膠管造成的損傷。

后是液壓膠管的保護問題。

液壓膠管的應用保護，其中也包括了一些不是很適合膠管本身的環境。例如排氣管等熱源的附近，溫度會很高。而高溫則加速了膠管的老化，一定程度上減少了液壓膠管的使用壽命。所以在這些環境中工作的軟管，要做好隔熱處理，例如使用金屬擋板或者螺旋保護套等進行隔熱。與此同時還要使用管夾或者托板等對液壓膠管進行固定，以防止摩擦、碰撞等對它的傷害。

影響膠管總成使用情況的因素很多。只有按照工況正確選用膠管總成及接頭，才能保證膠管總成使用的可靠性和經濟性。這些因素有：

1.膠管尺寸：膠管內徑要適當。管路的管徑過小，會加大管道內的流體速度，產生過大的壓力降，使系統發影響系統的性能。因此管徑的尺寸大小要選擇適當。

2.工作壓力：膠管的動態工作壓力是指在連續工作時膠管的工作壓力。按照膠管安全系數的有關國際標準規定，資料中描述的工作壓力通常為膠管壓力值的四分之一。

3.沖擊壓力和疲勞壽命：膠管的選擇是根據系統設計的壓力值來確定的。由于系統的壓力值通常是動態的，有時出現沖擊壓力，其壓力峰值會大大高于系統的壓力值。但系統上一般配有安全閥，故其沖擊壓力不會嚴重影響膠管的疲勞壽命。

4.溫度：對于膠管，管內的流體溫度和環境溫度，無論是穩定的還是瞬時的，都不得超過膠管的耐溫極限。過高或過低的溫度都有可能降低膠管的使用性能，造成膠管損壞，形成泄漏。

我公司可生產各類液壓橡膠管：

1、用于液壓傳動系統的高壓鋼絲編織膠管，執行SAE/DIN/JIS/BS/IS0/EN等國外先進標準、國家標準、行業標準和企業標準進行生產。

2、生產液壓傳動系統的鋼絲纏繞膠管，可執行SAE/DIN/EN國家標準/企業標準。

3、用于石油鉆探系統的高壓鉆探膠管。

4、在壓力作用下，輸送各種物料用膠管，如輸水，輸送壓縮空氣、輸油、輸酸堿、輸食品、噴砂、輸送蒸汽等膠管。

5、在負壓作用下，吸引各種物料用膠管。如工業吸水、農用輕型吸水、吸氣、吸油、吸酸堿、吸砂、品等膠管。

6、排吸兩用途膠管。如排吸水、排吸泥、排吸油、排品等多用途吸管，抽放管等。

7、特殊用途膠管：帶法蘭接頭的各種重型排吸膠管、鋼爐用吹氧膠管、建筑用制孔膠管、鐵路用內燃機車油管、碼頭及船舶用橡膠護舷等。

液壓系統元件之間連接的管道也稱“油管”。它的作用是將液壓系統中各個 液壓元件連接起來，以保證液壓系統的循環和能量的傳遞。對于管道的要求是：在輸油過程中能量損失小，具有足夠的強度，并保證裝配和使用方便。在選擇管路時，應根據系統的壓力、流量以及工作介質、使用環境，以及元件、管接頭的要求，來選擇適當的口徑、壁厚、材質和管路。

液壓油管材料優缺點及應用表

(1)管道材質選擇

在液壓系統中，常用的管道材料有鋼管、銅管、橡膠軟管、塑料軟管和尼龍軟管等。選擇的主要依據是工作壓力、工作環境和液壓裝置的總體布局等，視具體工作條件、參考有關液壓手冊加以確定。

①鋼管。分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。前者一般用于高壓系統，后者用于中低壓系統。鋼管的特點是：承壓能力強、價格低廉、強度高、剛度好，但裝配和彎曲較困難。目前在各種液壓設備中，鋼管應用較為廣泛。

②銅管。銅管分為黃銅管和紫銅管兩類，多用紫銅管。銅管具有裝配方便、易彎曲等優點，但也有強度低、抗振能力差、材料價格高、易使液壓油氧化等缺點，一般用于液壓裝置內部難裝配的地方或壓力在0.5～10MPa的中低壓系統。

③尼龍管。這是一種乳白色半透明的新型管材，承壓能力有2. 5MPa和8MPa兩種。尼龍管具有價格低廉、彎曲方便等特點，但壽命較短。多用于低壓系統替代銅管使用。

④塑料管。塑料管價格低，安裝方便，但承壓能力低，易老化，目前只用于泄漏管和回油路。

⑤橡膠管。這種油管有高壓和低壓兩種。高壓管由夾有鋼絲編織層的耐油橡膠制成，鋼絲層越多，油管耐壓能力越高。低壓管的編織層為帆布或棉線。橡膠管用于具有相對運動的液壓件的連接。