天津連續滲碳爐價格承諾守信【新華模具】

等離子滲碳淬火

和真空滲碳一樣具有CO2排放較少，工作環境好等，另外還有能處理鈦合金滲碳，可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優點。但缺點是存在再現性較差，大量生產困難，設備昂貴。

發展趨勢是：這種技術主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時在適合量產和降低設備費用上進行開發研究。在等離子滲碳技術普及的同時，實現高溫短時滲碳的低成本設備的開發和普及是主要的發展方向。

真空爐升溫后，不能長時間開啟爐門當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，水泵開關，真空泵開關，氣體流量計，正負壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統的工作狀態，靈活方便、操作簡單。保證引出棒與線夾子應接觸良好引出棒不能有發紅現象，供電時線夾子的升溫不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設定到150℃，自動加熱開關撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保持爐內正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使爐內維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。2、檢查井式滲碳爐循環風扇、電動機，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。

連續式滲碳爐

(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設有加熱、滲碳、 擴散和冷卻并均勻4個爐段。為了控制各段的溫度，采用燃煤氣或油的輻射管供熱，在滲 碳段和擴散段裝有爐氣攪動風扇以保證產品質量。裝料小車、裝料門、鏈式門和推料機用 電器連鎖操作。

(2)旋轉鼓形爐。爐膛內沿爐長方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐，在爐子出料端由旋轉機構驅使其轉動。滲碳是采用氣體滲碳。