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噴砂機的用途滾藍式自動噴砂機廠家

1．表面清除加工：金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除；

2．舊件翻新加工：汽車、摩托車、電動機、機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命；

3．前處理加工：電鍍，噴漆，陽極，鐵氟龍，PU，橡膠，塑膠被覆，橡膠滾桶，金屬噴焊，鍍金，鍍鈦等前處理加工，使工件表面附著力增加；

4．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理，如黃金、K金裝飾品，以及非金屬制品如：壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，增加附加值；

5．電子零件加工：硅芯片擴散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除，陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；

6.不良品返工（回收利用）：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，產(chǎn)品不良著色層及印字去除，如：電腦、打印機、手機外殼等；

7．毛邊去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊去除以及其它零件之表面修整處理；

8．模具加工：模具表面的犁地加工（噴砂）、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力，如：線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模，鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理；

9．蝕刻加工：玉石、水晶、金屬裝飾品、寶石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理；

10．服飾處理：牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工；

11．工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除，修整消光除繡除漆處理。如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理；

12．大工件加工：油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹，除漆、霧面處理提高表面附著力

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  隨著噴砂行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，適用于各種不同情況和工件的專用噴砂機源源不斷的設(shè)計和生產(chǎn)出來，為工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。但是目前為止標(biāo)準(zhǔn)噴砂機的占有量仍然占有很大的比重，尤其是可移動開放式噴砂機。在現(xiàn)有的國情下，環(huán)保督察常態(tài)化、各領(lǐng)域環(huán)境治理精細化，必將是大勢所趨。很多客戶在購買噴砂機或者已經(jīng)在使用噴砂機的時候都會都會提出這樣的問題：怎樣才能達到環(huán)保要求？給我出一個可以通過環(huán)評的方案。關(guān)于這個問題，我不好回答。雖然是同一個，但是下發(fā)的各省市縣以后，必然會產(chǎn)生細微的差別。這就造成各個地方的客戶面臨的很多問題可能不太一樣。

一、首先講磨料

磨料從材質(zhì)上來區(qū)分，分為金屬類磨料和非金屬類磨料。其中金屬類磨料本身是不含灰塵或含灰塵量很少（包括、鋼砂、鋼絲切斷等）。在噴砂的過程中雖然也會產(chǎn)生粉塵，但是粉塵量很小。

二、其次是從噴砂機結(jié)構(gòu)方面

箱式噴砂機和自動通過式噴砂機本身帶有除塵器裝置，除塵的效果如何，還是在于設(shè)計的合理性，這里就不多做介紹。主要還是說一下開放式噴砂機的如何降低粉塵。

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機器的安裝 噴砂機應(yīng)安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要安裝地腳螺栓。

磨料的裝入 根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入主機后分離器中，磨料一次裝入量為3-5kg左右。

磨料的裝配根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ系谷雵娚皺C艙內(nèi)，砂料會逐漸滲入到漏砂斗底部，兩根吸砂管口，倒磨料（砂）一般為10-15KG左右即可較大不超過25KG。

壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié) 按工件需要調(diào)節(jié)過濾器調(diào)壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可以3-6bar范圍內(nèi)選擇（輕拉起調(diào)壓閥黑色上蓋，向左轉(zhuǎn)動下力，向右旋轉(zhuǎn)則調(diào)大壓力，調(diào)到理想壓力后，輕用力按下調(diào)壓閥上蓋）。

灰塵的清除 每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閥電源開關(guān)，按壓左上角除塵開關(guān)數(shù)次，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。

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